[发明专利]抛喷丸系统及基于该系统的抛喷丸处理方法

权利要求书

1.一种抛喷丸系统，其特征在于，包括：

外罩(11)，具有相反的两个开口；

输送装置(12)，能输送一罐体(2)由所述开口进出所述外罩(11)，所述罐体(2)可旋转地承载于所述输送装置(12)；

至少一个抛丸器(13)，设于所述外罩(11)内壁且能抛射出抛射物，所述抛射物的抛射带对应于所述罐体(2)的至少一部分表面。

2.根据权利要求1所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述外罩(11)还包括开关门，所述开关门设于所述开口且可开闭地封闭所述开口。

3.根据权利要求1所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述输送装置(12)为台车，所述台车上设有多个翻转台，用以带动所述罐体(2)旋转，每个翻转台包括横向间隔且可横向调节地设于所述台车上的两个滚轮架。

4.根据权利要求3所述的抛喷丸系统，其特征在于，还包括一轨道，穿设于外罩(11)下方，且所述轨道与所述台车滑动配合。

5.根据权利要求1所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述抛喷丸系统包括多个抛丸器(13)，所述多个抛丸器(13)设于所述外罩(11)的同侧内壁中部位置。

6.根据权利要求5所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述多个抛丸器(13)的至少一个的抛丸方向朝向一所述开口，所述多个抛丸器(13)的至少一个的抛丸方向朝向另一所述开口。

7.根据权利要求6所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述抛丸器(13)与所述开口之间的距离大于所述罐体(2)的长度。

8.根据权利要求6所述的抛喷丸系统，其特征在于，抛丸方向朝向同一所述开口的所述抛丸器(13)为多个。

9.根据权利要求8所述的抛喷丸系统，其特征在于，抛丸方向朝向同一所述开口的所述多个抛丸器(13)在水平方向上间隔排列，各所述抛丸器(13)之间分别具有一高度差，且所述多个抛丸器(13)中的相邻两个的抛射带部分重合。

10.根据权利要求1所述的抛喷丸系统，其特征在于，还包括回收装置(14)，用以回收所述抛丸器(13)抛射出的抛射物，并将所述抛射物输送至所述抛丸器(13)。

11.根据权利要求10所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述回收装置(14)包括：

至少一个漏斗结构(141)，设于所述外罩(11)下方；

至少一个传送带(142)，设于所述至少一个漏斗结构(141)下方，用以输送沿所述漏斗结构(141)落下的抛射物；以及

转运装置(143)，设于所述传送带(142)与所述抛丸器(13)之间，所述转运装置(143)能将所述传送带(142)上输送的抛射物转运至所述抛丸器(13)。

12.根据权利要求1所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述抛喷丸系统还包括多个手动喷丸枪。

13.根据权利要求1所述的抛喷丸系统，其特征在于，所述抛喷丸系统还包括自动控制系统，用以控制所述罐体(2)的旋转、所述输送装置(12)的往复运动以及所述抛丸器(13)的启闭。

14.一种抛喷丸处理方法，用于对一罐体进行抛喷丸处理，其特征在于，包括以下步骤：

a.提供一抛喷丸系统，包括外罩，所述外罩具有相反的入口以及出口，在所述外罩的内壁设置至少一个抛丸器；

b，提供一输送装置，可旋转地承载所述罐体，并输送所述罐体由所述入口进入所述外罩内；

c，利用所述至少一个抛丸器向所述罐体抛射出抛射物，所述抛射带对应于所述罐体的至少一部分表面，且所述罐体由所述输送装置输送至所述出口；

d.所述输送装置输送所述罐体回到所述入口，并将所述罐体旋转一角度；

e.重复所述步骤c与步骤d，直至所述罐体的全部表面进行抛喷丸处理，利用所述输送装置输送所述罐体由所述出口离开所述外罩。

15.根据权利要求14所述的抛喷丸处理方法，其特征在于，所述罐体抛喷丸处理方法还包括：

f.提供一回收装置，用以回收所述抛丸器抛射出的抛射物，并将所述抛射物输送至所述至少一个抛丸器。

16.根据权利要求14所述的抛喷丸处理方法，其特征在于，所述罐体抛喷丸处理方法还包括：

g.提供至少一个手动喷丸枪，在所述罐体表面全部进行抛喷丸处理后，利用所述至少一个手动喷丸枪对所述罐体进行人工补喷，再利用所述输送装置输送所述罐体由所述出口离开所述外罩。