[发明专利]适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法

权利要求书

1.一种适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，包括下述工序：

1)向地层中泵注滑溜水的工序，

2)向地层中泵注滑溜水携带支撑剂砂的工序，

3)停止泵注10～60min，

4)向地层中泵注压裂液的工序，压裂液的粘度为100～200mPa·s，

5)向地层中泵注酸液的工序，

6)向地层中泵注顶替液的工序，所述顶替液是滑溜水；

其中，工序1)、2)、4)～6)所注入的液体占注入地层总液体的体积比例分别为：工序1)中所述滑溜水占10～15％，工序2)中所述滑溜水占10～15％，工序4)中压裂液占20～30％，工序5)中酸液占25～35％，工序6)中顶替液占4～8％；工序2)中加入的支撑剂砂质量占工序2)中滑溜水的体积比例为5～10％，其中支撑剂质量单位为千克(Kg)，滑溜水的体积单位为m³。

2.根据权利要求1所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，在所述工序1)前还包括向地层中泵注前置液的工序，所述前置液是滑溜水，其占注入地层总液体的体积比例为2～5％。

3.根据权利要求2所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，注入前置液时控制前置液的排量在1.0～3.0m³/min，优选阶梯提排量，排量以台阶式递增，具体阶梯提排量的步骤为：注入前置液的初始排量为1.0m³/min，在爬坡压力小于40MPa时，使排量台阶式递增到2.0m³/min，直至爬坡压力增加到大于等于40MPa小于60MPa的范围时保持排量在3.0m³/min，爬坡压力达到60MPa以上时停止提排量。

4.根据权利要求1～3任一项所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，在所述工序2)和3)之间还包括以排量为4.0～4.5m³/min向地层中泵注隔离液的工序，所述隔离液是滑溜水，其占注入地层总液体的体积比例为4～10％。

5.根据权利要求1～4任一项所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，所述滑溜水的组成为：0.3％瓜胶+0.025％氢氧化钠+水，其中所述百分比为质量百分比。

6.根据权利要求1～5任一项所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，在工序2)中，所述支撑剂为陶粒或覆膜砂，其中陶粒粒径为270～550μm或250～380μm，覆膜砂粒径为109～212μm。

7.根据权利要求1～6任一项所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，工序5)中，所注入的酸为胶凝酸，其组成为：20％HCl+1.0％胶凝剂+2.0％高温缓蚀剂+1.0％破乳助排剂+0.15％铁离子稳定剂，其余为水，其中所述百分比为质量百分比。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，工序5)中，泵注酸液的工序分两个步骤进行，第一步注酸排量为4.0～4.5m³/min，第二步注酸排量为5.0～6.0m³/min。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的适用于碳酸盐岩油藏的停泵沉砂控缝高酸压工艺方法，其特征在于，工序1)～3)重复进行。