[发明专利]一种大底内部发泡橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种大底内部发泡橡胶，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶800-1000、丁苯橡胶500-700、再生胶1100-1300、活性氧化锌50-70、硬脂酸40-50、防老剂20-30、N330炭黑700-800、轻质碳酸钙400-500、机油80-120、酚醛树脂200-250、硫化剂15-20、促进剂35-45、发泡剂10-20、尿素10-20。

2.根据权利要求1所述的一种大底内部发泡橡胶，其特征在于：上述一种大底内部发泡橡胶，所述各原料的重量份是：天然橡胶900、丁苯橡胶600、再生胶1200、活性氧化锌60、硬脂酸45、防老剂25、N330炭黑750、轻质碳酸钙450、机油100、酚醛树脂230、硫化剂18、促进剂40、发泡剂15、尿素15。

3.根据权利要求1所述的一种大底内部发泡橡胶，其特征在于：上述一种大底内部发泡橡胶，所述防老剂是防老剂4010NA、防老剂MB、防老剂RD中的至少一种，促进剂是促进剂CZ、促进剂TMTD、促进剂DM或促进剂M中的至少一种，硫化剂是S-80，发泡剂是发泡剂H、发泡剂OBSH中的任一种。

4.一种大底内部发泡橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按重量份称取天然橡胶、丁苯橡胶、再生胶、活性氧化锌、硬脂酸、防老剂、N330炭黑、轻质碳酸钙、机油、酚醛树脂、硫化剂、促进剂、发泡剂、尿素；

(2)将天然橡胶塑炼后和丁苯橡胶、再生胶混合，分散均匀下片，停放一天；

(3)将步骤b所得胶料加入密炼机中，加入炭黑、轻质碳酸钙、酚醛树脂压下上顶栓，40s-100s后提起上顶栓，加入活性氧化锌、硬脂酸、防老剂、发泡剂和机油，压下上顶栓，待密炼机负荷稳定后排料；

(4)将步骤c所得胶料放入开炼机，拉能三道后加入促进剂、硫化剂和尿素，等胶料炼完后打五个三角包后下片挂凉；

(5)停放一天，检测；

(6)将合格的混炼胶放入开炼机中进行热炼，加工成硫化所需要的规定形状。

5.根据权利要求1所述的一种大底内部发泡橡胶的制备方法，其特征在于：上述一种大底内部发泡橡胶的制备方法，所述步骤(3)是将步骤(2)所得胶料加入密炼机中，加入炭黑、碳酸钙、酚醛树脂压下上顶栓，60s后提起上顶栓，加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、发泡剂和机油，压下上顶栓，待密炼机负荷稳定排料。