[发明专利]一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法在审
申请号: | 201410769171.0 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN105738656A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 徐迎铁;陈兆平;周灿栋;王婷婷 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01Q30/02 | 分类号: | G01Q30/02;G01Q30/20 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原位 观察 轴承钢 钢液中 夹杂 实验 方法 | ||
1.一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,所述方法的具体步骤为:
1)将轴承钢样品线切割加工成圆柱形试样,试样经研磨抛光后放入高温加热腔内,腔内抽真空后通入纯氩气流保护试样不被氧化;
2)将试样升温至1150~1250℃,然后将试样缓慢加热直至其上表面完全熔化,然后,将试样缓慢加热至最高温度,最高温度范围1420~1500℃,在最高温度下保温20~40秒,保温过程让夹杂有充分时间上浮到试样表面,保温过程可在高温下观察夹杂运动和碰撞行为,然后急速冷却至900~1000℃,最后缓冷至室温;
3)试样取出后进入电镜SEM内观察夹杂形貌并可用能谱分析其成分,急速冷却可使得夹杂物基本维持在炼钢温度下的状态,则实现对钢液中夹杂物的原位观察。
2.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,所述试样直径4~6mm,高3~4mm。
3.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,所述加热腔为高温共聚焦激光显微镜的加热腔。
4.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,按100~140℃/min的升温速率将试样升温至1150~1250℃。
5.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,所述试样缓慢加热直至其上表面完全熔化,并将试样缓慢加热至最高温度的升温速率为20~30℃/min。
6.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,所述冷却速率大于300℃/min。
7.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,在步骤1),试样放入氧化铝坩埚。
8.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,在步骤1),试样放入氧化镁坩埚。
9.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,对于步骤2)在高温下观察夹杂物显微镜的放大倍数为50倍至500倍。
10.如权利要求1所述的一种原位观察轴承钢钢液中夹杂物的实验方法,其特征在于,对含镁、钙、铝、硅氧化物夹杂以及含硫化物夹杂的钢加工成试样进行钢液内夹杂原位观察,对这些非轴承钢进行原位观察时,步骤2)的加热最高温度范围为高出其液相线温度10~90℃。
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