[发明专利]一种带承载风管的地毯总成及地毯下风管生产方法

权利要求书

1.一种带承载风管的地毯总成，包括地毯层（1），其特征在于，还包括风管分总成（2），风管分总成（2）包括风管上部（2.1）和风管下部（2.2），风管上部（2.1）和风管下部（2.2）均包括PET无纺布层和聚丙烯层，风管上部（2.1）和风管下部（2.2）的聚丙烯层相向连接并构成风道，风管上部（2.1）的PET无纺布层与地毯层（1）的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种带承载风管的地毯总成，其特征在于，所述的风管分总成（2）为扁平状，风管分总成（2）出风口处的风管上部（2.1）和/或风管下部（2.2）上沿出风的方向设置有长条状加强肋（2.4）。

3.根据权利要求2所述的一种带承载风管的地毯总成，其特征在于，所述的长条状加强肋（2.4）为向风道内部凸起的肋条，长条状加强肋（2.4）对出风口处的风道进行分隔。

4.根据权利要求3所述的一种带承载风管的地毯总成，其特征在于，所述的风管上部（2.1）和/或风管下部（2.2）设置有向风道内部凸起的圆锥状加强凸起（2.3）。

5.根据权利要求4所述的一种带承载风管的地毯总成，其特征在于，所述的地毯层（1）包括依次设置的PET针刺毯层、聚氨酯发泡胶层和聚丙烯层，地毯层（1）的聚丙烯层与风管上部（2.1）的PET无纺布层连接。

6.一种权利要求1~5所述的任意一种地毯总成中的风管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、原材料准备：将原材料切割成既定大小的原材料片材；

原材料为两层结构的复合材料，复合材料的表层为PET无纺布层，复合材料的内层为聚丙烯层；

步骤2、原材料烘烤：通过带有上下加热板的烘箱，对复合材料进行双面同步辐射加热烘烤；

步骤3、热压并切割：加热好的原材料片材铺放在热压剪切模下模上，热压剪切模上模上装有冲刀，与下模过盈配合，通过剪切力来修剪四周轮廓及孔位，产出风管上部和风管下部；

步骤4、超声波焊接：在容易漏风的位置预涂密封胶，然后将左上风管和左下风管拼在一起，采用超声波焊接将周圈轮廓焊接牢固，得到风管分总成。

7.根据权利要求6所述的一种地毯总成中的风管的生产方法，其特征在于，所述的步骤1中PET无纺布层的单位面积克重80~200g/m²；聚丙烯层的单位面积克重1000~2000g/m²；复合材料总厚度1.1~2.0mm。

8.根据权利要求6所述的一种地毯总成中的风管的生产方法，其特征在于，所述的步骤2中PET无纺布层由烘箱的上加热板辐射加热，加热温度：220±40℃，辐射加热时间20~40s；聚丙烯层由烘箱的下加热板辐射加热，加热温度：180±40℃，辐射加热时间20~40s，聚丙烯层放置在特氟龙输送带上。

9.根据权利要求6所述的一种地毯总成中的风管的生产方法，其特征在于，所述的步骤3中上下模成型压力：20~25MPa，保压时间20~40s。

10.根据权利要求6所述的一种地毯总成中的风管的生产方法，其特征在于，所述的步骤4中超声波焊接的焊接宽度：5±2mm，焊接压力：1.5~2.5Bar，焊接时间：1±0.5s，焊头冷却时间：2±0.5s。