[发明专利]一种铁铸件铸造工艺在审
| 申请号: | 201410753900.3 | 申请日: | 2014-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN105728649A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 王模亭;朱银山 | 申请(专利权)人: | 安徽恒升铸业有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/03 | 分类号: | B22C9/03 |
| 代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 247100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 铸造 工艺 | ||
1.一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,其制备步骤如下:
1)树脂砂的制备:采用海砂与树脂、固化剂按100:1.5~2:0.5~1混合组成,制备成树脂砂;
2)造型:将上述步骤制得的树脂砂加热并送入已装有浇铸的目标产品形状制备金属模型铁砂箱中,然后加热金属模型,使树脂砂在所述金属模型表面粘附一层树脂砂模壳;
3)脱模:将粘附有树脂砂模壳的金属模型进行加热固化1~2min,然后进行脱模、冷却,然后得到目标产品壳型;
4)刷凃:将脱模后的壳型送入到流凃机中并对其表面进行刷涂处理,刷涂选用的涂料的波美度为40~50,并且其中添加有酒精;
5)浇铸:将刷涂后的的壳型送入将装好箱的砂箱接上真空机,开启真空机对砂箱抽压,维持砂箱内压力在真空状态下,然后加入铁水进行浇铸处理;
6)冷却:将浇铸完成后的铁砂箱在室温下冷却,然后轻敲铁砂箱中的树脂砂并去除其中的树脂砂,得到成品铁铸件。
2.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述步骤1)中海砂的含泥量小于1%,水分小于1%,海砂的目数为30~50目。
3.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述树脂为呋喃树脂。
4.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述固化剂为磺酸。
5.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述步骤2)中的加热温度为150~200℃。
6.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述步骤3)中的加热温度为250~300℃。
7.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述步骤4)中的酒精占总质量的1~2%。
8.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述步骤4)与5)之间设置有一静置步骤,将刷凃后的壳型放在室内静置5~10min。
9.根据权利要求1所述的一种铁铸件铸造工艺,其特征在于,所述步骤6)中的除去的树脂砂收集起来待用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽恒升铸业有限公司,未经安徽恒升铸业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410753900.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:双辊铸轧-热连轧方法及设备
- 下一篇:分支机构DNS存储及解析





