[发明专利]脱模剂精制设备及方法在审
| 申请号: | 201410753541.1 | 申请日: | 2014-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN104449839A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 丁平欣;王东升;黄宋运 | 申请(专利权)人: | 海南汉地阳光石油化工有限公司 |
| 主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02;C10G67/14 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 578101 海南*** | 国省代码: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱模剂 精制 设备 方法 | ||
1.一种脱模剂精制设备,其特征在于,包括:
加热炉(1);
与所述加热炉(1)的输出端连接的加氢裂化反应器(2),所述加氢裂化反应器(2)内盛装有异构脱蜡催化剂;
与所述加氢裂化反应器(2)的输出端连接的分离装置,所述分离装置包括高压分离器(4)及低压分离器(5),所述高压分离器(4)的输出端与所述低压分离器(5)的输入端连接;
与所述分离装置的输出端连接的常压装置;
与所述常压装置的输出端连接的减压装置。
2.如权利要求1所述的脱模剂精制设备,其特征在于,所述加氢裂化反应器(2)与所述分离装置之间设置有精制反应器(3),所述精制反应器(3)内盛装有补充精制催化剂。
3.如权利要求1所述的脱模剂精制设备,其特征在于,所述常压装置包括常压炉(6)及常压塔(7);
所述常压炉(6)的输出端与所述常压塔(7)的输入端连接。
4.如权利要求1所述的脱模剂精制设备,其特征在于,所述减压装置包括减压炉(8)及减压塔(9);
所述减压炉(8)的输出端与所述减压塔(9)的输入端连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的脱模剂精制设备,其特征在于,还包括与所述减压装置的输出端连接的白土罐(10),所述白土罐(10)内盛装有白土。
6.如权利要求5所述的脱模剂精制设备,其特征在于,所述白土罐(10)的数量为两个且串联。
7.一种脱模剂精制方法,其特征在于,包括步骤:
1)对脱模剂进行加热;
2)采用异构脱蜡催化剂对所述脱模剂进行加氢裂化反应;
3)通过高压分离及低压分离操作,将加氢裂化后的脱模剂中的液体与气体分离;
4)将所述脱模剂在常压和减压的条件下,按照工艺指标将所述脱模剂进行切割。
8.如权利要求7所述的脱模剂精制方法,其特征在于,所述步骤2)与所述步骤3)之间还包括步骤23):对所述脱模剂进行补充精制催化剂。
9.如权利要求7或8所述的脱模剂精制方法,其特征在于,所述步骤4)之后还包括步骤5):对所述脱模剂进行白土精制。
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