[发明专利]一种生产新型抗菌陶瓷的配方和方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制备领域，具体涉及一种生产新型抗菌陶瓷的配方和两种生产新型抗菌陶瓷的方法。

背景技术

陶瓷烧制工艺已为公知，如中国发明专利CN98126482.4公开一种陶瓷制品生产新工艺，将坯件烘干后煅烧而成，将10％-50％的 玻璃粉与90％-50％的集料粉混合均匀后加水润湿半干压成型制坯，再将坯件在800 -850℃温度下煅烧。集料粉为瓷粉、陶粉、石英石粉、花岗石粉、砖粉或其它火成岩粉等凡具有坚硬、在850℃以下不 分解、不发生晶形转变、在常温下与水不起化学作用、与熔融玻璃在冷凝过程中粘 结牢固的物料均可作集料用。石英砂粉虽有晶形转变，仍可作集料用。制坯后可用水 玻璃掺水成浆代替釉浆上釉，也可用现行工艺制备的釉浆上釉。制坯可将混匀的玻璃粉与集料粉加水润湿后半干压成型制坯，或加入掺有水玻璃的水润湿后半干压成型制坯。

我国是陶瓷生产和消费大国，目前建筑陶瓷年产量达6.5亿平方米以上，陶瓷洁具6000万件左右，随着社会文明的进步，和环境的改变，人们已不满足于传统陶瓷的美观、耐用等一般功能，更希望具有杀菌、消毒、除臭等功能。

辽宁省硼化工占全国总量的90%，而在硼砂的生产过程中，用碳碱法每生产1吨硼砂要产生4吨硼泥，碳铵法每生产1吨要产生7吨硼泥，而堆放的硼泥污染的土地面积是其堆放面积的3倍，使所污染的土地成为寸草不生的“不毛之地”，如何解决硼泥污染或者进一步的加以利用，成为多年困扰相关领域的一大难题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种具有长久抗菌效果的同时，还解决了硼泥污染环境的问题，绿色环保，成本低，实用性强的生产新型抗菌陶瓷的配方。

本发明的其二目的在于提供一种工艺步骤清晰简洁，可高效制备新型抗菌陶瓷的方法。

本发明的其三目的在于提供另一种工艺步骤清晰简洁，可高效制备新型抗菌陶瓷的方法。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种生产新型抗菌陶瓷的配方，主要由混合物A、陶瓷粘土、高岭石、钾长石、石英砂、二硼化钛和废陶瓷硬质颗粒按照重量份数比24.5-45:15-25:10-20:5-10:5-10:5-10：10-20混合而成；所述混合物A主要由B₂O₃、MgO、CaO、Fe₂O₃、SiO₂和Na₂O按照重量份数比0.8-2.5:30-40:0.15-8.1:2.5-13.4:10-20:0.1-1.3混合而成；所述废陶瓷硬质颗粒的粒度目数为20目以上。

还包括水，上述混合物A、陶瓷粘土、高岭石、钾长石、石英砂、二硼化钛、废陶瓷硬质颗粒和水按照重量份数比24.5-36:15-25:10-20: 5-10:5-10:5-10：10-20：9-10.5混合。

上述混合物A、陶瓷粘土、高岭石、钾长石、石英砂、二硼化钛、废陶瓷硬质颗粒和水按照重量份数比31-33:18-22:13-17:6.5-8.5:6.5-8.5: 6.5-8.5：13-17：9.5-10混合；上述B₂O₃、MgO、CaO、Fe₂O₃、SiO₂和Na₂O按照重量份数比1.3-2:33-37:3-5:6-9:13-17:0.6-0.8混合；上述废陶瓷硬质颗粒的粒度目数为100-200目。

上述混合物A为含水量20-30wt%的硼泥，上述混合物A、陶瓷粘土、高岭石、钾长石、石英砂、二硼化钛和废陶瓷硬质颗粒按照重量份数比35-45: 15-25:10-20:5-10:5-10:5-10：10-20混合。

上述混合物A、陶瓷粘土、高岭石、钾长石、石英砂、二硼化钛和废陶瓷硬质颗粒按照重量份数比40.5-43:18-22:13-17:6.5-8.5:6.5-8.5: 6.5-8.5：13-17混合；上述废陶瓷硬质颗粒的粒度目数为100-200目。

一种生产新型抗菌陶瓷的方法，包括如下步骤：

（1）粉碎废陶瓷材料并筛选出粒度目数为20目以上的上述废陶瓷硬质颗粒；将上述硼泥、陶瓷粘土、高岭石、钾长石、石英砂、二硼化钛和废陶瓷硬质颗粒按照重量份数比35-45:15-25:10-20:5-10:5-10:5-10：10-20混合在一起制成坯体浆料；