[发明专利]机械化自动化上下料机械装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化装卸料的机械装置，具体涉及机械化自动化上下料机械装置。

背景技术

在目前的工业加工企业中，特别是在机械制造企业中，经常会碰到机械零件上下料问题。人工操作上下料，加工效率低、会出现疲劳度的问题。人工操作，产品一致性难以保证，人工操作，会有熟练程度，技术水平的问题，难以保证加工工件的一致性。生产人员工作环境恶劣，操作者总是处于噪音大，粉尘多的工作环境中，作业环境会对人体造成危害，管理成本较高，工人工资成本较高。随着用工成本和技工不确定性风险的增加，自动化加工方式使用先进的技术使得该系统能够处理各种复杂形状的工件，并且保证了工件的加工质量和产品的一致性。自动化的生产加工方式已经越来越受到各行各业企业的认可。

如能设计一种机械化自动化上下料机械装置，正是目前很多企业所渴望的。

发明内容

本发明针对上述存在问题，提出了一种机械化自动化上下料机械装置。该装置可以自动给磨床上下料，由PLC控制，设计出遥控器，运动准确到位，自动化程度高，这样可以大幅度地提高生产效率和自动化程度。

本发明涉及的技术解决方案：

如图1所示，机械化自动化上下料机械装置，该装置由手臂移动滑杆1、回转齿轮2、砂轮3、正在被磨削零件4、抓手的长手指5、滑块6、转臂7、固定齿轮8、行星圆锥齿轮9、抓手的短手指10、输送流水线11、举升油缸12、成品零件13、等待磨削的零件14、小齿轮15、伺服电机16、移动大滑块17、遥控器18、水平轴19组成；两根所述的手臂移动滑杆水平布置并安装在输送流水线11的上方的机器的墙板上、所述的移动大滑块17与手臂移动滑杆1之间为动配合；所述的伺服电机16的输出轴通过平键与小齿轮15连接；所述的小齿轮15与回转齿轮2外啮合，回转齿轮2与转臂7固定配合，以便回转齿轮2旋转了，转臂7就旋转，固定齿轮8安装在回转齿轮2下方的固定轴上，所述的行星圆锥齿轮9安装在水平轴19上且与固定齿轮8组成一对外啮合的圆锥齿轮；这时伺服电机16就可以带动水平轴19旋转180度，所述的抓手的短手指10与抓手的长手指5分别对称安装在水平轴19两端；所述的滑块6装配在水平轴上；所述的转臂7通过套筒与水平轴19连接；等待磨削的零件14放置于输送流水线11上方；通过输送流水线11将等待磨削的零件14逐个传输到举升油缸12上方；所述的成品零件13放置于输送流水线11上方；所述的正在被磨削零件4放置于砂轮3的正下方。

本发明进一步技术解决方案是：

所述的水平轴19为空心轴，轴的中心安装有弹簧，弹簧的一端与抓手的长手指5向连接，另一端被行星圆锥齿轮9拉住。随着行星圆锥齿轮9旋转，弹簧就被拉伸或者压缩，从而机械抓手张口与缩紧都能运用自如。

所述的遥控器18为振幅键控式工业遥控器。振幅键控(Amplitude Shift Keying，缩写为ASK)是载波的振幅随着数字基带信号而变化的数字调制。当数字基带信号为二进制时，则为二进制振幅键控(2ASK)。工业遥控器是区别于民用遥控器的，工业遥控器是利用无线电传输对工业机械进行远距离操作控制或远程控制的一种装置，工业遥控器是由无线发射电路板制成的发射装置来控制工业机械的运作。工业遥控器要求精确度，灵敏度，信号连贯性，抗干扰性，遥控距离，防水防尘，耐高低温，耐酸碱性等技术参数，都比民用遥控器高，工业遥控器能适应各种恶劣环境；这些是民用遥控器所不能代替工业遥控器的原因。

所述的回转齿轮2与小齿轮15的压力角均为20度，两齿轮的模数为2～4mm。压力角均为20度是我国国产齿轮，两只齿轮受力不大，可以选用较小模数的齿轮。

所述的伺服电机16为直流无刷伺服电机，其转矩为10～20牛顿米。无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。

所述的手臂移动滑杆1与移动大滑块17之间间隙为0.010～0.029mm。两者为动配合，间隙小，传动误差就低。

所述的抓手的长手指5与抓手的短手指10的内侧设有滚花纹路。所设的滚花纹路可以抓机械零件时增加摩擦力。

所述的等待磨削的零件(14)外径为30～120mm。

所述的举升油缸12上表面设有光电传感器。