[发明专利]分液器及其生产方法有效
申请号: | 201410720078.0 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104482693B | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 范少稳;刘达炜;袁亮贵;刘清辉;蒋姝婷 | 申请(专利权)人: | 重庆凌达压缩机有限公司 |
主分类号: | F25B41/00 | 分类号: | F25B41/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 郑小粤,李双皓 |
地址: | 401121 重庆市渝北区北部新*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分液器 及其 生产 方法 | ||
1.一种分液器的生产方法,其特征在于,所述分液器包括:筒体(1)和进气管(2);所述筒体(1)内部形成腔室(1a),所述进气管(2)置于所述筒体(1)的第一端,所述进气管(2)连通所述腔室(1a),所述筒体(1)与所述进气管(2)一体成型;所述进气管(2)的进气口(2a)处设置有台阶或凹槽;所述筒体(1)的材料为钢或铁,所述进气管(2)的进气口(2a)处的材料为铜;
所述生产方法包括以下步骤:
将宽度为L1的铜板和宽度为L2的铁板或钢板焊接为相隔的第一金属板,其中,所述铁板或钢板的长度和所述铜板的长度相等且为所述筒体周长的N倍,位于所述第一金属板两侧的所述铜板的宽度为L1/2,N为正整数,L1、L2为正数;
以垂直于焊缝的方向将所述第一金属板切割为宽度为所述筒体周长的第二金属板;
将所述第二金属板沿宽度方向卷圆焊接为第一圆柱体;
沿纵向在形成所述第一圆柱体的铁板和铜板中间位置下刀或沿纵向在形成所述第一圆柱体的钢板和铜板中间位置下刀,将所述第一圆柱体切割为长度为L1/2+L2/2的第二圆柱体,所述第二圆柱体的一端为铜材料,另一端为铁材料或钢材料;
将所述第二圆柱体在旋压设备上进行旋压加工,旋压成型所述筒体和所述进气管,进而得到所述分液器。
2.根据权利要求1所述的分液器的生产方法,其特征在于,所述旋压设备包括用于所述进气管(2)成型的芯轴(6),所述芯轴(6)的结构与所述进气管(2)的进气口(2a)的结构相对应。
3.一种分液器的生产方法,其特征在于,所述分液器包括:筒体(1)和进气管(2);所述筒体(1)内部形成腔室(1a),所述进气管(2)置于所述筒体(1)的第一端,所述进气管(2)连通所述腔室(1a),所述筒体(1)与所述进气管(2)一体成型;所述进气管(2)的进气口(2a)处设置有台阶或凹槽;所述筒体(1)的材料为钢或铁,所述进气管(2)的进气口(2a)处的材料为表面镀铜的钢或铁;
所述生产方法包括以下步骤:
将铁板或钢板卷圆焊接为第一圆柱体,所述第一圆柱体的周长等于所述分液器的所述筒体的周长;
将所述第一圆柱体切割为长度相等的第二圆柱体,所述第二圆柱体的长度大于所述分液器的所述筒体的长度,且小于所述分液器的总长度;
将所述第二圆柱体在旋压设备上进行旋压加工,旋压成型所述筒体和第一直管,所述第一直管的直径小于所述筒体的直径;
将所述第一直管进行扩管加工,得到带有台阶或者凹槽的第二直管,将所述第二直管的进气口端面进行平整处理,得到进气口端面平整的第三直管;将所述第三直管的进气口位置进行镀铜处理,得到所述进气管。
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