[发明专利]一种钻孔孔位及深度自调节式隧道爆破钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔装置，尤其是涉及一种钻孔孔位及深度自调节式 隧道爆破钻孔装置。

背景技术

隧道掘进施工过程中，进行爆破开挖施工时，需要先在爆破面上钻取 呈环向布设的多个炮孔，再按照预先设计的爆破参数配置好炸药包后放入 各炮孔内，然后再进行引爆，从而完成爆破施工。现如今，在隧道开挖施 工过程中进行爆破处理时，通常均先采用测量工具对各炮孔的孔位进行确 定，之后再由人工采用钻机或凿孔设备在围岩上逐一开设炮孔，由于爆破 面上所开炮孔的数量众多，因而需投入的人力物力较大，并且花费时间较 长，极大程度上影响隧道施工周期。因而，需设计一种结构简单、设计合 理、安装布设方便且使用操作简便、使用效果好的隧道爆破施工用爆破钻 孔装置，其结构轻巧、移动方便，能简便、快速完成爆破面上多个炮孔的 钻孔过程，并且钻孔过程控制简易，钻孔孔位和钻孔深度均能简便调整。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种钻孔孔位及深度自调节式隧道爆破钻孔装置，其结构简单、设计合理、 安装布设方便且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成爆破面上 多个炮孔的钻孔过程，并且钻孔过程控制简易，钻孔孔位和钻孔深度均能 简便调整。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钻孔孔位及深度 自调节式隧道爆破钻孔装置，其特征在于：包括水平底盘、安装在水平底 盘上的水平底板、布设在水平底板上方且能在水平面上进行前后移动的钻 孔装置和推动所述钻孔装置进行前后移动并相应对所述钻孔装置的钻孔 深度进行调整的顶推机构；

所述钻孔装置包括位于水平底板前侧上方的圆环形轨道、安装在圆环 形轨道上且能在竖直面上沿圆环形轨道进行360°旋转的钻孔机架、两个 分别支撑在圆环形轨道左右两侧下方的轨道支撑座和位于圆环形轨道后 侧的竖向安装座，两个所述轨道支撑座呈左右对称布设；所述圆环形轨道 呈竖直向布设，所述钻孔机架为长条形机架且其与圆环形轨道布设在同一 竖直面上，所述钻孔机架的长度与圆环形轨道的直径相同且其两端均卡装 在圆环形轨道上；所述竖向安装座位于圆环形轨道的正后方，所述竖向安 装座上部前侧安装有带动钻孔机架在竖直面上进行360°旋转的水平旋转 轴，所述水平旋转轴安装在钻孔机架中部，所述水平旋转轴由旋转驱动电 机进行驱动且其与旋转驱动电机之间通过传动机构进行传动连接；所述钻 孔机架的前侧安装有一个横向滑移轨道，所述横向滑移轨道安装有多个能 横向滑移的钻具安装座，每个所述钻具安装座上均安装有一个用于钻取炮 孔的电动钻具，多个所述电动钻具均布设在同一直线上且其沿钻孔机架的 中心轴线由前至后布设，多个所述电动钻具均位于钻孔机架前侧；

所述顶推机构包括固定安装在水平底板上且位于竖向安装座后侧的 顶推板和多个均布设在顶推板前侧且对圆环形轨道进行前后顶推的顶推 液压缸，多个所述顶推液压缸沿圆周方向均匀布设且其均支撑于顶推板与 圆环形轨道之间；多个所述顶推液压缸均呈水平布设；

所述竖向安装座底部安装有水平滑移座，所述水平底板上安装有供水 平滑移座前后滑移的纵向滑移轨道；所述水平底盘的左右两侧上方均设置 有对两个所述轨道支撑座进行限位的竖向限位板；

多个所述顶推液压缸均呈水平布设且其均布设在同一竖直面上，多个 所述顶推液压缸的缸体均固定在顶推板的前侧壁上且其活塞杆顶端均支 顶在圆环形轨道上；

所述水平底盘上设置有电子线路板，所述电子线路板上装有控制器和 与控制器相接的无线通信模块；多个所述顶推液压缸均为数字液压缸，所 述旋转驱动电机和多个所述顶推液压缸均由控制器进行控制且其均与控 制器相接。

上述一种钻孔孔位及深度自调节式隧道爆破钻孔装置，其特征是：所 述圆环形轨道上装有对其前后移动位移进行实时检测的位移检测单元，所 述钻孔机架上装有对其旋转角度进行实时检测的旋转角度检测单元，所述 位移检测单元和旋转角度检测单元均与控制器相接。

上述一种钻孔孔位及深度自调节式隧道爆破钻孔装置，其特征是：所 述钻孔机架与横向滑移轨道呈平行布设。

上述一种钻孔孔位及深度自调节式隧道爆破钻孔装置，其特征是：所 述顶推板为呈竖直向布设的矩形板。

上述一种钻孔孔位及深度自调节式隧道爆破钻孔装置，其特征是：所 述控制器通过无线通信模块与无线通信终端进行通信。