[发明专利]一种棉与人棉赛络纺高支衬衫面料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织行业，尤其涉及一种棉与人棉赛络纺高支衬衫面料及其加工工艺。

背景技术

近几年，原棉的价格一直处于高位，特别是纺制强捻纱需要高等级的长绒棉配棉，原料价格的坚挺直接影响面料的销售。人棉1.2dtexX38m规格的1.56万元/吨，同期131级棉花价格为3.4万元/吨。为降低生产成本，同时为满足不断的拓展着人棉纤维的应用市场。为适应市场的变化和人们追求自然、亲近自然的消费理念，同时提高我公司在纺织行业的竞争力，本发明是一款适合男士的春夏季衬衫面料，价格上的优势也是赢得市场的保障。面料市场在沉寂中总是有暗流涌动，去承担市场大潮到来前的铺垫。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种棉与人棉赛络纺高支衬衫面料及其加工工艺。

本发明的技术方案是:该面料经纱采用50/50JC/R9.8tex赛络纺纱，纬纱采用50/50JC/R9.8tex赛络纺纱，经密433根/10cm，纬密433根/10cm，幅宽170cm。

本方案的棉与人棉赛络纺高支衬衫面料的加工工艺，其生产工艺与技术要点在于以下步骤：

1、纺纱工艺的对比与优选

环锭纺：混纺纱通常都是在并条工序采用条混工艺来完成，优点：一般细纱机就可以完成。纺纱成本低；

赛络纺：混纺纱可以在细纱工序直接实现，优点：减少了混回花；使纱本身有合股效果；纱线毛羽少，条干好，强力高；

2、浆纱

选择适合棉与人棉混纺纱上浆的浆料配方：南皮-8：50KG,100%，SQ-1:4KG,8%，固体量：13%，粘度7.5〞，浸浆深度：20cm；浆锅压力：8~18KN(5~70m/min），浆锅温度：85℃，车速：14m/min；锡林温度：140℃，主烘温度：101℃。第一次开车后在干区断头严重，经测试退浆率：9.4%，回潮率：18.9%。再次生产时调整工艺为：浆锅温度：80℃，车速：24m/min；锡林温度：114℃，主烘：85℃。干区断头明显减少，此次退浆率：13%，回潮率：10.9%，通过指标检验：纱线断裂强力116CN以上，伸长率6%以上，可以满足织造上机的要求；

3、织造工艺

在丰田710型163#上机，上机工艺：后梁高低1，前后3，经停架高低0，前后后，布机转速660转/分，开口时间1.2片280，3.4片300度，入纬时间91，到达时间230度，机上张力140KGF,生产效率76.1%，断经48/13.26，断纬32/8.84，该品种为50/50JC/R混纺纱，织造时采用胶环边撑且最外2环为针环，开车布面基本稳定，纺场条干降等，浅一等92.6米；

4、面料断裂强力的比较

项目本设计A纯棉同款BGB/T 2662–2008棉服装评定经向断裂强力333.8N488.4N100N超过标准纬向断裂强力333.3N490.9N100N超过标准