[发明专利]一种防热辐射防水透汽膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，包括自一侧向另一侧依次叠加热合复合的：

第一强化层，所述第一强化层的厚度为：0.03mm～0.4mm：

中间的热塑性聚氨酯防水透汽层，且所述热塑性聚氨酯防水透汽层的有效厚度为：0.05mm～0.3mm；

铝箔层，在所述铝箔层的表面均匀设有穿孔阵列。

2.根据权利要求1所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，所述第一强化层为第一玻纤布层，且在所述铝箔层和热塑性聚氨酯防水透汽层之间还设有一隔层，所述隔层为玻纤布或者无纺布中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，所述第一强化层为第一无纺布层。

4.根据权利要求2或3所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，所述铝箔层的厚度为0.01mm～0.2mm，所述铝箔层具有褶皱。

5.根据权利要求1所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，所述热塑性聚氨酯防水透汽层是由聚磷酸铵18份、三聚氰胺10份、季戊四醇9份、热塑性聚氨酯63份均匀混合并制成的无卤阻燃型薄膜。

6.根据权利要求1所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，所述热塑性聚氨酯防水透汽层为热塑性聚氨酯薄膜。

7.根据权利要求1所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，所述玻纤复合防水透汽膜的水蒸汽透过量大于500g/m²；1米水柱2小时内不透水；抗拉强度大于260N/5cm。

8.针对权利要求1至7中任意一项所述的一种防热辐射防水透汽膜的制备方法，其特征在于，

步骤一，第一强化层、热塑性聚氨酯防水透汽层和铝箔层在上而下依次设置在热熔胶刮刀涂布机上，且三卷卷材分别设置在各自独立的放卷辊中，并由一个共同的收卷辊进行收卷，并在放卷辊和收卷辊之间设有热压复合机构；

步骤二，第一强化层直接经过热熔胶刮刀涂布机的桥辊和预热辊预热复合后进入由热压辊和衬辊组成的热压复合机构，所述铝箔层经过刺辊和托辊后进入热压复合机构，且与热塑性聚氨酯防水透汽层和铝箔层同时以相同的速度进入热压复合机构中进行三层的热复合，且热压复合机构中热压辊表面瞬间的热复合温度在120～130℃之间，最后由一个收卷辊对复合并充分冷却后的防热辐射防水透汽膜进行收卷。

9.根据权利要求8所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，在步骤一中，还包括一个将隔层直接经过热熔胶刮刀涂布机的第二桥辊和第二预热辊预热复合后进入由热压辊和衬辊组成的热压复合机构的工序。

10.根据权利要求8或9所述的一种防热辐射防水透汽膜，其特征在于，在步骤一之前，还包括一个热塑性聚氨酯防水透汽层的制作步骤：聚磷酸铵18份、三聚氰胺10份、季戊四醇9份和热塑性聚氨酯63份经过搅拌机充分混合后由吹膜机吹成厚度为0.05mm～0.3mm的薄膜，待用。