[发明专利]无麸质快熟荞麦面及其制备方法和配方

权利要求书

1.无麸质快熟荞麦面的制备方法，其所用原料及质量配比如下：

所述的制备方法具体如下：

(1)干法磨粉：按照所需原料比例称取谷物原材料，去除杂质后磨粉过筛，得规格为80目以上的干粉；

(2)拌粉：将由步骤(1)得到的干粉与水以及其它原料混合，使用拌粉机拌粉直至拌粉均匀，水的添加量为干粉质量的25～35％；

(3)饧面：拌粉后饧面10～40分钟，得粉面；

(4)挤压：将粉面置入螺杆挤压机进料口依次进行一级挤压和二级挤压；

所述的一级挤压为，当挤压机中心温度120～170℃时，粉面通过挤压腔口，在模具口挤出，得到糊化并部分膨化的粗条面；一级挤压时模具口径的孔距直径为1～2mm；

所述的二级挤压为，当挤压机中心温度80～100℃时，依次经过膨化，熟化过程的粉面从二级挤压机的模具口被挤出成型；二级挤压中，模具口径为0.5～1.2mm直径的模具或规格为宽2～3mm、厚0.5～0.8mm的扁形模具；

(5)时效处理：定量切割，整理分排，老化定型；

(6)变温烘干：根据不同季节、不同配方，烘干时间不同；

(6.1)保温保潮：将时效处理后老化定型的面推入烘干室，摆放整齐，关闭烘干室门窗，进行45分钟～2小时保温保潮，控制温度在20～35℃，湿度65～80％；

(6.2)升温降潮：打开风扇，在低速档位升温降潮1小时，使温度升高至35～45℃，湿度65～80％，保持50分钟～2小时，再将风扇调至较高速档位，进行快速升温，温度在35～50℃，湿度60～85％；

(6.3)降温散热：调整烘干室的温度至接近或略高于室内常温，完全打开烘干室两侧的门，关闭热源，不关闭风扇，进行冷却降温25～50分钟；

(7)检测水分、装袋、检验、封口包装、装箱；

所制备的无麸质快熟荞麦面为荞麦拉面或荞麦意面。

2.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦面条，所述的一级挤压为：挤压腔压力3～10MPa，中心温度120～160℃，所述的二级挤压为：挤压腔压力3～9MPa。

3.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦拉面或意面，所述的一级挤压，挤压机上仪表指针达到30～60赫兹，挤压机中心温度130～170℃；所述的二级挤压，挤压机上仪表指针达到20～30赫兹。

4.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦面条，所述的时效处理为定量切割并人工挂杆梳理后，整理分排、老化定型时效处理10分钟～5小时。

5.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦拉面，所述的时效处理为定量切割并进入老化机，老化定型2～3小时；加湿加温，温度25～35℃，湿度60～85％。

6.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦意面，所述的时效处理为定量切割并输入振荡筛进行降温冷却，再进入老化机，老化定型2～3小时，加温加湿，温度25～35℃，湿度60～90％，在时效处理之前进行牵引塑型，即从挤压机挤压成型后使用牵引机获得不同形状的异型意面直管或弯管之后立即冷却切断。

7.如权利要求6所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦意面，在时效处理后还包括复蒸，具体为：进入复蒸机复蒸3～15分钟，温度110～120℃。

8.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦面条，所述烘干步骤(6.3)降温散热步骤为：在冬季烘干时，待升温降潮后置于密闭烘干室3～4小时，然后打开烘干室两侧的门，自然通风冷却。

9.如权利要求1所述的无麸质快熟荞麦面的制备方法，其特征在于，所述的无麸质快熟荞麦面为荞麦拉面或意面，在冬季，烘干步骤(6)为升温保潮，在湿度50％～85％、温度45～50℃的条件下，保持2～4小时，烘干过程需臭氧消毒灭菌处理40～60分钟。