[发明专利]一种酱泥蚶加工与保藏方法在审
| 申请号： | 201410707935.3 | 申请日： | 2015-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN104489782A | 公开（公告）日： | 2015-07-29 |
| 发明（设计）人： | 邹盈;孟祥河;苏凤贤 | 申请（专利权）人： | 温州科技职业学院 |
| 主分类号： | A23L1/333 | 分类号： | A23L1/333;A23B4/00;A23B4/015 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 胡红娟 |
| 地址： | 325006 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 酱泥蚶 加工 保藏 方法 | ||
1.一种酱泥蚶的加工与保藏方法，以净水暂养的泥蚶为原料，其特征在于，依次经超声辅助净化处理、臭氧水减菌处理、真空负压浸渍处理和电子束辐射处理后，得到酱泥蚶产品。
2.根据权利要求1所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，所述的超声辅助净化处理的温度为6～20℃，频率为20～100KHz，功率为1.0KW，时间为1～3h。
3.根据权利要求1所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，所述的臭氧水减菌处理中臭氧水的浓度为0.2～2mg/L。
4.根据权利要求1所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，所述的真空负压浸渍处理的温度为6～10℃，压力为0.01～0.05MPa，时间为0.5～2h。
5.根据权利要求4所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，所述的真空负压浸渍处理时，辅助搅拌处理。
6.根据权利要求5所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，辅助间歇搅拌处理，所述搅拌处理的频率为1次/3min。
7.根据权利要求1所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，经真空负压浸渍处理得到的酱泥蚶经包装后，再经2～10kGy剂量的电子束辐射处理，得到最终的产品。
8.根据权利要求1～7任一权利要求所述的酱泥蚶的加工与保藏方法，其特征在于，所述的超声辅助净化处理的温度为6～8℃，频率为30KHz，功率为1.0KW；
所述的臭氧水减菌处理中臭氧水的浓度为0.5mg/L；
所述的真空负压浸渍处理的温度为6～10℃，压力为0.01MPa，时间为0.5h，且辅助频率为1次/3min的搅拌处理；
所述电子束辐射处理的剂量为2～4kGy。
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