[发明专利]一种红打加工成型系统

权利要求书

1.一种红打加工成型系统，包括自动下料装置(1)、输送加热装置(2)、取料装置(3)和冲压装置(4)，其特征在于：所述自动下料装置(1)放置在输送加热装置(2)的右后侧，所述取料装置(3)、冲压装置(4)布置在输送加热装置(2)的正前方，所述取料装置(3)的底部固定在冲压装置(4)的中上部；

所述自动下料装置(1)包括下料座(5)、输料导架(7)和循环式切断机，所述下料座(5)的右上部设有导料孔(5a)，所述下料座(5)为箱体结构，所述下料座(5)的上端设有封盖(5d)，所述下料座(5)的左侧中部设有出料孔(5b)，所述下料座(5)的底部均布有支撑板(5c)，所述输料导架(7)横向安装在支撑板(5c)的上端，所述输料导架(7)的左侧穿过出料孔(5b)，所述下料座(5)的左侧壁的外端面固定安装有红外接近传感器(18)，所述循环式切断机对称分布在输料导架(7)的前后两侧，所述循环式切断机分别对应固定安装在下料座(5)的前侧壁、后侧壁上；

所述输送加热装置(2)的输送方向与自动下料装置(1)的输送方向相垂直，所述输送加热装置(2)的后端位于输料导架(7)的左下方；

所述冲压装置(4)包括冲压台(20)、模具固定座(21)、卸料缸(25)、联轴器(26)、卸料推杆(27)、螺栓模(28)、缸体固定座(22)、冲压缸(23)和冲头(24)，所述冲压台(20)放置在输送加热装置(2)的正前方，所述模具固定座(21)、缸体固定座(22)分别对应安装在冲压台(20)的上端左部、上端右部，所述螺栓模(28)固定在模具固定座(21)的右侧中部，所述卸料缸(25)安装在模具固定座(21)的左侧内壁上，所述卸料缸(25)与螺栓模(28)的轴线重合，所述螺栓模(28)的右侧中部设有六棱柱槽(28a)，所述六棱柱槽(28a)的左侧设有圆柱孔(28b)，所述圆柱孔(28b)的左侧设有贯穿螺栓模(28)的卸料导孔(28c)，所述卸料推杆(27)插入到卸料导孔(28c)中，所述卸料推杆(27)的左端与卸料缸(25)通过联轴器(26)相连，所述冲压缸(23)与卸料缸(25)的轴线重合，所述冲压缸(23)固定在缸体固定座(22)上，所述冲头(24)安装在冲压缸(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种红打加工成型系统，其特征在于：所述循环式切断机包括内跑道式导架(16)、外跑道式导架(17)、滑行装置、固定侧板(13)、主驱转轮(14)、从动转轮(15)、输送链板(19)、切断刀头(8)、切断缸(9)，所述固定侧板(13)的侧部设有连接凸台(13a)，所述固定侧板(13)通过连接凸台(13a)与下料座(5)的侧壁固连，所述主驱转轮(14)、从动转轮(15)分别对应安装在固定侧板(13)的右侧、左侧，所述输送链板(19)绕包在主驱转轮(14)、从动转轮(15)上，所述切断缸(9)沿着输送链板(19)的绕包方向等间距的分布在输送链板(19)的外侧面上，所述切断缸(9)与输送链板(19)之间均通过铰接的方式相连，所述切断刀头(8)分别对应安装在切断缸(9)上，所述滑行装置安装在切断缸(9)的尾部，所述内跑道式导架(16)分布在外跑道式导架(17)的内侧，所述内跑道式导架(16)、外跑道式导架(17)均与下料座(5)的侧壁固连，所述滑行装置包括滑杆(10)、外滑轮(11)和内滑轮(12)，所述滑杆(10)分别对应固定在切断缸(9)的尾部，所述外滑轮(11)、内滑轮(12)分别对应固定在滑杆(10)的外端、中部，所述外滑轮(11)、内滑轮(12)分别对应与外跑道式导架(17)、内跑道式导架(16)滑动配合。