[发明专利]一种从醋酸废水中提纯醋酸的方法在审
| 申请号: | 201410700683.1 | 申请日: | 2014-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN104447275A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 张莉平;吕国锋;潘洪;胡鹏翔;赵江;黄国东;盛壹栋;陈梦桥;王伟;白杨 | 申请(专利权)人: | 浙江新和成药业有限公司 |
| 主分类号: | C07C51/44 | 分类号: | C07C51/44;C07C53/08 |
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
| 地址: | 312368 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 醋酸 水中 提纯 方法 | ||
1.一种从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将醋酸废水通过第一线路从酸水分离塔的中偏下部位进入塔内,同时萃取剂由高位中转槽通过第二线路从酸水分离塔的中偏上部位进入塔内,所述醋酸废水和萃取剂在酸水分离塔内进行萃取精馏的反应;
(2)酸水分离塔塔顶的气相物流经过冷凝器冷却后,通过第七线路返回酸水分离塔内,且废水物流通过第三线路采出;酸水分离塔得到的液相物流通过第四线路从醋酸减压精馏塔的中部进入塔内进行精馏,所述液相物流的成分为萃取剂和醋酸的混合物;
(3)所述萃取剂和醋酸的混合物在醋酸减压精馏塔内得到分离,醋酸减压精馏塔塔顶的气相物流经过冷凝器冷凝,部分气相物流通过第八线路回流进入醋酸减压精馏塔内,另外一部分通过第五线路作为产品醋酸采出;所述醋酸减压精馏塔塔釜得到液相物流主要为萃取剂,所述萃取剂通过第六线路直接泵入高位中转槽,用于套用。
2.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于所述酸水分离塔的操作条件为:塔板数20-60块,塔釜温度为110-160℃,塔顶温度为98-101℃,操作压力为常压,回流比为1-5。
3.根据权利要求2所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于所述酸水分离塔的操作条件为:塔板数30-50块,塔釜温度为135-150℃,回流比为1-3。
4.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于所述醋酸减压精馏塔的操作条件为:塔板数20-50块,塔釜温度130-180℃,塔顶温度为45-65℃,操作压力为减压,其表压为0.085-0.095MPa,回流比1-5。
5.根据权利要求4所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于所述醋酸减压精馏塔的操作条件为:塔板数30-40块,塔釜温度140-170℃,塔顶温度为50-60℃,操作压力为减压,其表压为0.089-0.095MPa,回流比1-3。
6.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于:所述步骤(2)中废水物流中的醋酸含量<0.5%。
7.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于:所述步骤(3)中采出的产品醋酸含量>98%,萃取剂含量<0.01%。
8.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于以重量百分比计,醋酸废水中的醋酸含量>20%,水的含量<80%。
9.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于:所述的萃取剂为含氮类化合物。
10.根据权利要求1所述从醋酸废水中提纯醋酸的方法,其特征在于:所述的萃取剂选自二甲基甲酰胺、N-甲基乙酰胺、环丁砜或N-甲酰吗啉的一种或多种组合物。
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