[发明专利]一种蒸汽压片玉米糊化的处理方法在审
申请号: | 201410696708.5 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN104351469A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 李宗付;袁廷杰;程宗佳 | 申请(专利权)人: | 中粮营养健康研究院有限公司;中粮集团有限公司 |
主分类号: | A23K1/14 | 分类号: | A23K1/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 102209 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 压片 玉米 处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于玉米加工技术领域,尤其涉及一种蒸汽压片玉米糊化的处理方法。
背景技术
玉米是世界上最重要的粮食之一,其营养成分优于稻米、薯类等,缺点是颗粒大、食味差、粘性小。随着玉米加工工业的发展,玉米的食用品质不断改善,形成了种类多样的玉米食品。玉米膨化食品是20世纪70年代以来兴起并迅速盛行的方便食品,具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软的特点,不仅色、香、味俱佳,而且提高了营养价值和食品消化率。
蒸汽压片技术用于饲料工业已有近半个世纪历史,蒸汽压片是综合了水分、热量、调制处理时间和机械剪切的作用完成的。压片产物会发生一系列物理、化学变化,诸如淀粉糊化、淀粉颗粒周围蛋白质基质破坏和变性等。其结果通常会提高蒸汽压片产品的养分消化率,去除抗营养因子,消除有害微生物的不利作用,改变饲料养分在动物体内的消化部位和分配比例,从而使得饲养动物的生产性能、饲料效率、畜产品品质和环境污染状况都得以改进(徐炜,2006;Chen等,1994;Delgado-Elorduy等,2002;Burkholder等2004;Guyton等,2003)。蒸汽压片技术机理实际上是一个淀粉凝胶化过程,即通过凝胶化来破坏细胞内淀粉间紧密结合的氢键,从而提高动物对玉米淀粉的消化率。但实际生产中经常存在产品淀粉糊化度低下等问题。玉米淀粉经高温蒸煮,淀粉颗粒中淀粉大分子之间的氢键削弱,造成淀粉颗粒的部分解体,形成网状组织,粘度上升发生糊化现象。糊化是淀粉蒸煮过程中最重要的变化,淀粉经糊化后糖化酶才能更好地对其作用,将其转化成可发酵性糖。糊化现象最重要的参数包括糊化温度和糊化度。
现有技术中已报道通过在玉米糊化过程中添加丙二醇或/和丙酸铵、表面活性物质(以皂素为基础),调制不同的温度和时间,来调制玉米淀粉糊化度。现有技术需要额外添加丙二醇等物质进行玉米糊化,此工艺较为复杂。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种蒸汽压片玉米糊化的处理方法,本发明提供的处理方法工艺简单。
本发明提供了一种蒸汽压片玉米糊化的处理方法,包括以下步骤:
将玉米通过蒸汽加热进行调制,挤压,得到糊化处理的玉米;
所述调制的温度为95℃~110℃。
优选地,所述调制的温度为101℃~107℃。
优选地,所述调制的温度为102℃~106℃。
优选地,所述调制的温度为104℃。
优选地,所述玉米的水分含量为12%~15%。
优选地,通过所述挤压,形成厚度为1.9mm~2.2mm的片状物。
优选地,所述蒸汽加热的压力为0.7MPa~0.9MPa。
本发明提供了一种蒸汽压片玉米糊化的处理方法,包括以下步骤:将玉米通过蒸汽加热进行调制,挤压,得到糊化处理的玉米;所述调制的温度为95℃~110℃。与现有技术相比,本发明只需调制不同的温度对玉米进行处理,无需添加丙二醇和/或丙酸铵、表面活性物质,工艺简单。另外,本发明提供的处理方法处理得到的玉米糊化度较高,能够提高动物对玉米的淀粉的消化率;且玉米品质稳定性较高。实验结果表明:本发明提供的处理方法处理得到的糊化处理的玉米的糊化度为46.9%±1.25%~55.27%±0.61%。
具体实施方式
本发明提供了一种蒸汽压片玉米糊化的处理方法,包括以下步骤:
将玉米通过蒸汽加热进行调制,挤压,得到糊化处理的玉米;
所述调制的温度为95℃~110℃。
在本发明中,所述玉米的水分含量优选为12%~15%,更优选为12.5%~14.5%。本发明对所述玉米的来源没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的玉米即可,如可以采用其市售商品,在本发明的实施例中,所述玉米购买于中粮贸易有限公司。
本发明在玉米调制之前优选进行除杂。本发明对玉米进行除杂的方法没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的玉米除杂的技术方案即可。
本发明对玉米进行糊化的设备没有特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的调制设备即可,如可以采用本领域技术人员熟知的蒸汽仓进行调制。
在本发明中,蒸汽加热的压力优选为0.7MPa~0.9MPa,更优选为0.75MPa~0.85MPa,最优选为0.8MPa;蒸汽通入糊化设备的时间优选为30min~60min,更优选为35min~55min。
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