[发明专利]多层共挤高阻隔膜及其制备方法

权利要求书

1.多层共挤高阻隔膜，其特征在于，所述多层共挤高阻隔膜为九层结构，从上至下依次为第一PA层、第一粘合剂层、第一PE层、第二粘合剂层、EVOH阻隔层、第二PA层、第三粘合剂层、第二PE层和功能层；

第一PA层厚度为7-25um；第一粘合剂层厚度4-20um；第一PE层厚度为14-20um；第二粘合剂层厚度为4-20um；EVOH阻隔层厚度为4-20um；第二PA层厚度为8-36um；第三粘合剂层厚度为4-20um；第二PE层厚度为11-26um；功能层厚度为11-34um；

第一粘合剂层的组分包括PE和粘合剂；

第二粘合剂层的组分包括PE；

第三粘合剂层的组分包括PE和粘合剂。

2.如权利要求1所述的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，功能层为热封层，其组分包括MLLDPE和LDPE。

3.如权利要求1所述的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，

第一粘合剂层组分的质量比例为：粘合剂25%，PE75%；

第二粘合剂层组分的质量比例为：粘合剂100%；

第三粘合剂层组分的质量比例为：粘合剂25%，PE75%。

4.如权利要求1所述的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，

第一PA层组分的质量比例为：COPA99.5%，PPA0.5%；

第二PA层组分的质量比例为：COPA85%，HOPA15%；

EVOH阻隔层组分的质量比例为：EVOH100%；

功能层组分的质量比例为：MLLDPE75%、LDPE25%。

5.如权利要求1所述的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，用作热成型包装的多层共挤高阻隔膜，第一PA层、第二PA层的厚度之和为多层共挤高阻隔膜总厚度的32%，EVOH阻隔层的厚度为多层共挤高阻隔膜总厚度的6%。

6.如权利要求1所述的多层共挤高阻隔膜，其特征在于，用作真空包装的多层共挤高阻隔膜，第一PA层、第二PA层的厚度之和为多层共挤高阻隔膜总厚度的21%，EVOH阻隔层的厚度为多层共挤高阻隔膜总厚度的3%。

7.一种制备多层共挤高阻隔膜的生产设备，包括模头，其特征在于，模头为九层共挤模头，模头上端的模口包括9个环形挤出口，所述9个挤出口为同心圆结构；模头的侧面设有9个分别与9个环形挤出口连通的接口，每个接口分别与一个挤出机的出口连通；挤出机包括下料口和加热区，下料口上方设有加料斗，加热区包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区和第五加热区；每个挤出机的加料斗内放置一种与模头的挤出口相对应的原料颗粒，9个挤出口挤出的原料颗粒与多层共挤高阻隔膜的9层结构的组分相对应；

模头的挤出口上方是由模头挤出的膜泡，模头上侧的膜泡外侧设有一风环，风环上方的膜泡外侧设有一圆环形的定径笼，定径笼的上侧设有两个对称的人字板，两个人字板的上端间距小于两个人字板下端的间距，人字板上设有用于引导膜泡的导辊；左侧人字板的上端设有一个水平纵向的牵引铁棍，右侧人字板的上端设有一个水平纵向设置的牵引压胶辊，牵引铁棍与牵引压胶辊配合对膜泡进行牵引和夹扁；

制备多层共挤高阻隔膜的设备还包括用于处理膜泡的电晕机、切刀分切机构、除静电机构和收卷机构；

模头上方中部设有吹膜机的吹胀装置。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，风环内侧面均布有48个加热点，通过测厚装置检测到的数据经电脑主机控制48个加热点的加热功率来调整薄膜的薄厚偏差。