[发明专利]一种水溶辣椒油树脂的制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种批量加工生产水溶性辣椒油树脂的新工艺,特别是一种水溶辣椒油树脂的制备方法。

背景技术：

辣椒油树脂是以优质辣椒干为原料通过有机溶剂提取、精制而得的天然提取物，其中主要含有辣椒碱、二氢辣椒碱、降二氢辣椒碱、辣椒红素、辣椒玉红素以及脂肪酸等化合物。辣椒油树脂为暗红色至橙红色油状液体，有强烈辛辣味，并有灸热感，食用时可及整个口腔至咽喉，在食品工业中可用作调味、着色和增香剂等，是食品添加剂国标GB2760-2011中允许使用的食品天然香料，它的FEMA编号为2234，已经被广泛应用于火锅、调味品、酱菜、方便面等食品中以及餐厅、家庭烹饪的佐料，深受消费者喜爱，应用范围越来越广。由于此产品具有安全性高、品质稳定，可以规格化和标准化，添加量少等优点，在应用中正逐渐替代原料辣椒，被越来越多的消费者所接受，市场前景十分广阔。但辣椒油树脂为油溶性产品，与水不相溶，只适宜于油溶食品环境，不适于水溶食品体系，而食品加工环节中多需要使辣椒油树脂中的有效成分溶入水，因此，油溶性的辣椒油树脂在许多食品中不能使用，限制其应用范围的进一步扩大。所以，寻求一种以市售的油溶辣椒油树脂(产品规格：辣椒碱含量10％～40％)为原料配以食品乳化剂及乳化工艺，制备水溶性辣椒油树脂的工艺方法，即保持原有油溶辣椒油树脂的风味，又克服油溶辣椒油树脂的缺点，使其适于水溶食品环境，扩大其应用范围，具有广阔的市场前景。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，寻求设计一种水溶辣椒油树脂批量生产的制备工艺，使辣椒油树脂适用于水溶食品体系，扩大辣椒油树脂的应用范围。

为了实现上述目的，本发明的主体工艺包括备料、预热、乳化、均质除气和包装五个步骤：

(1)备料：根据制备的水溶辣椒油树脂的重量和辣椒碱含量称取油溶辣椒油树脂原料备用，市售的油溶辣椒油树脂的辣椒碱重量百分比含量为10％～40％，再分别称取聚甘油脂肪酸酯、吐温20和纯净水作为制备水溶辣椒油树脂的配料备用，其中各配料的重量比为油溶辣椒油树脂：聚甘油脂肪酸酯：吐温20：纯净水＝1：0.5：0.8：1～2；所述的聚甘油脂肪酸酯为十聚甘油单月桂酸酯、十聚甘油单肉桂酸酯或十聚甘油单油酸酯中的一种；

(2)预热：先将聚甘油脂肪酸酯加热至50℃～60℃，再将吐温20和纯净水分别加热至40℃～50℃；

(3)乳化：先将油溶辣椒油树脂置入乳化釜中，加入预热到50℃～60℃的聚甘油脂肪酸酯，搅拌20分钟，然后再加入预热的吐温20搅拌20分钟，再加入预热的纯净水搅拌20分钟进行乳化，其乳化过程保持物料温度在30℃～40℃，并在加入配料过程持续搅拌，搅拌速度均为200～300转/分钟，得乳化物料；

(4)均质：将乳化物料通过高压均质机在7500psi-8000psi压力下连续均质2遍，得均质物料；再将均质物料静置1小时以上，进行自然除气后得粗产品；

(5)包装：将已除气的粗产品按市售需要进行包装，得产品水溶辣椒油树脂。

本发明与现有技术相比，其制备工艺简单，原理科学可靠，原材料易得，产品安全性好，使用范围广，保质期长，食用环境友好。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本发明做进一步阐述。

实施例1：制备100Kg水溶辣椒油树脂，其辣椒碱含量为6.6％，具体主体工艺为：

(1)备料：取市售油溶辣椒油树脂(辣椒碱含量为20％)为原料制备100Kg水溶辣椒油树脂(其辣椒碱含量为6.6％)，所需油溶辣椒油树脂的重量为33kg，十聚甘油单月桂酸酯的重量为16.5Kg，吐温20的重量为26.4Kg，纯净水的重量为33kg；

(2)预热：将各配料分别置入三个夹层加热釜中预热，其中16.5Kg的十聚甘油单月桂酸酯加热至50℃～60℃、26.4Kg的吐温20和33kg纯净水分别加热至40℃～50℃；

(3)乳化：将33Kg的油溶辣椒油树脂加入乳化釜中搅拌均匀，加入上述已预热的16.5Kg十聚甘油单月桂酸酯，搅拌20分钟后，再加入已预热的26.4Kg吐温20搅拌20分钟，然后加入已预热的33kg纯净水，再搅拌20分钟，加入配料过程中保持持续搅拌，整个过程物料温度维持在30℃～40℃以上，搅拌速度均为200～300转/分钟；

(4)均质：将已乳化好的物料通过高压均质机，在7500psi-8000psi压力下连续均质2遍，得均质物料；再将均质后的物料在中转罐静置1小时以上，自然除气；