[发明专利]一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法有效
申请号: | 201410678164.X | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104509679B | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 倪海平;杨众;唐茂林;唐严芳 | 申请(专利权)人: | 威海市桢昊生物技术有限公司 |
主分类号: | A23J1/14 | 分类号: | A23J1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264321 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 脱脂 豆粕 制取 大豆 糖蛋白 方法 | ||
1.一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:经过下列步骤:
(1)、原料的选取与处理
选取脱脂豆粕为原料,备用;
(2)、浸泡、调酸碱度处理
将步骤(1)中选取的脱脂豆粕送入酶解罐,加入脱脂豆粕重量3~8倍的去离子水,浸泡1~2小时,升温至70~80℃,加入消泡剂,搅拌均匀;然后边搅拌边加入氢氧化钠调节pH为8.5~9.5,保温10~60分钟;其中,所述的消泡剂的用量为豆粕重量的0.1~0.3%;
(3)、酶解
将步骤(2)中浸泡、调酸碱度处理后的脱脂豆粕降低温度至40~50℃,加入脱脂豆粕重量2~4%的蛋白酶,恒温酶解3~5小时,制得脱脂豆粕酶解液;
(4)、灭酶
将步骤(3) 中制得的脱脂豆粕酶解液加热至80~85℃,保温10~45分钟,进行灭酶处理,得酶灭活的脱脂豆粕酶解液;
(5)、絮凝除杂
将步骤(4)中所得的酶灭活的脱脂豆粕酶解液转移至絮凝罐,加入活性白土,搅拌均匀,然后边搅拌边加入絮凝剂,静置沉淀30~50分钟,将脱脂豆粕酶解液中酶解剩余的豆粕由絮凝剂絮凝、活性白土吸附沉淀至罐底;取絮凝罐上层的清液,得大豆糖蛋白清液;其中,所述的活性白土的用量为脱脂豆粕重量的5~8%,所述的絮凝剂的用量为脱脂豆粕重量的3~4%;
(6)、碳脱、过滤
将步骤(5)中所得的大豆糖蛋白清液转移至碳脱罐,加入其重量3~6%的活性炭,升温至80~85℃,搅拌保温30~60分钟进行碳脱澄清,过滤,得大豆糖蛋白过滤液;
(7)、浓缩、喷雾干燥
将步骤(6)中所得到的大豆糖蛋白过滤液进行浓缩,再送入喷雾干燥器中进行喷雾干燥,得大豆糖蛋白。
2.根据权利要求1所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述的蛋白酶为复合蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述的活性白土为高效活性白土。
4.根据权利要求1所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述的氢氧化钠为食品级氢氧化钠。
5.根据权利要求1所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述的消泡剂为市售的豆制品消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述步骤(6)中的过滤为滤布过滤或离心过滤。
7.根据权利要求6所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述的离心过滤是控制离心机的转速为4000rpm~20000rpm,离心时间为5~15分钟。
8.根据权利要求1所述的一种利用脱脂豆粕制取大豆糖蛋白的方法,其特征在于:所述的喷雾干燥的工作条件为:进口温度为200~230℃,出口温度为82~85℃,雾化盘转速设在48Hz,塔内负压在8~10Pa。
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