[发明专利]一种高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干及其制备方法

权利要求书

1.一种高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干，其特征在于：这种高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干由按重量计的杂粮100份、鸡蛋15-25份、碳酸氢钠0.5-3.5份、蔗糖0-20份、盐0.1-0.6份、亚麻籽油6-20份、芸豆淀粉基脂肪模拟替代物10-20份、豌豆蛋白5-10份、水40-100份加工而成，杂粮由微粉化的杂粮粉和预熟豆粉混合构成，杂粮粉的粒度为50-60μm，预熟豆粉的粒度为50-60μm。

2.根据权利要求1所述的高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干，其特征在于：所述的杂粮粉和预熟豆粉按2:1的质量比例混合。

3.根据权利要求2所述的高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干，其特征在于：所述的杂粮粉由玉米、大麦、燕麦、高粱米、薏米、小米、荞麦中至少一种谷物杂粮制成；预熟豆粉由豌豆、扁豆、芸豆、绿豆、红小豆、鹰嘴豆中至少一种杂豆制成。

4.根据权利要求3所述的高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干，其特征在于：所述的杂粮粉的制备过程：选取谷物杂粮，对谷物杂粮分别进行碾磨，碾磨后进行气流粉碎，粒度达到50-60μm，制得杂粮粉。

5.根据权利要求4所述的高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干，其特征在于：所述的预熟豆粉的制备过程：选取杂豆，首先对杂豆进行清洗，碾磨粉碎，然后采用双螺旋膨化设备进行膨化，膨化在温度160℃- 190℃；转速200转/分下进行，膨化后的样品在70℃- 80℃条件下进行干燥，干燥后的样品采用微粉化处理，粒度达到50-60μm，制得预熟豆粉。

6.根据权利要求5所述的高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干，其特征在于：所述的芸豆淀粉基脂肪模拟替代物的制备过程：将芸豆淀粉乳液进行水解，芸豆淀粉乳液的底物浓度为20%，α-淀粉酶添加量为7u/g，pH6.5，水解温度95℃，水解时间8min，所得模拟物的DE值为2.23，干燥后的芸豆淀粉基脂肪模拟替代物为乳白色粉末状物质。

7.一种权利要求3所述的高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干的制备方法，其特征在于： 

一、原料预处理：

制备杂粮粉：选取谷物杂粮，对谷物杂粮分别进行碾磨，碾磨后进行气流粉碎，粒度达到50-60μm，制得杂粮粉；

制备预熟豆粉：选取杂豆，首先对杂豆进行清洗，碾磨粉碎，然后采用双螺旋膨化设备进行膨化，膨化在温度160℃- 190℃；转速200转/分下进行，膨化后的样品在70℃-80℃条件下进行干燥，干燥后的样品采用微粉化处理，粒度达到50-60μm，制得预熟豆粉；

制备芸豆淀粉基脂肪模拟替代物：将芸豆淀粉乳液进行水解，芸豆淀粉乳液的底物浓度为20%，α-淀粉酶添加量为7u/g，pH6.5，水解温度95℃，水解时间8min，所得模拟物的DE值为2.23，干燥后的芸豆淀粉基脂肪模拟替代物为乳白色粉末状物质；

二、按照所述的配方将适量水、碳酸氢钠、蔗糖、盐等辅料加入搅拌机高速搅拌1-3min，制备得到辅料液1；

三、按照所述的配方将亚麻籽油、鸡蛋、芸豆淀粉基脂肪替代物、豌豆蛋白加入搅拌机,30℃ - 50℃条件下搅拌4-5min，制备得到辅料液2；

四、将预处理的谷物杂粮粉和预熟豆粉按质量比2:1的比例进行混合，然后与辅料液1和辅料液2一起置入搅拌机进行搅拌，搅拌3-10min，使物料充分混匀；混匀后将面团静置10-25min，然后进行成型操作，饼坯厚度为4mm，直径为4.5cm；

五、将饼坯放入烤箱，在145℃-225℃条件下进行烘烤，时间为4-8min，冷却到室温，即得到高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干。