[发明专利]一种鱼皮胶原蛋白即食产品及其加工方法在审
| 申请号: | 201410669604.5 | 申请日: | 2014-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN104351845A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
| 发明(设计)人: | 毛毛;焉丽波;郭红;衣美艳;柳耀建 | 申请(专利权)人: | 山东东方海洋科技股份有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/325 | 分类号: | A23L1/325;A23L1/305 |
| 代理公司: | 济南鲁科专利代理有限公司 37214 | 代理人: | 曹玉琳 |
| 地址: | 264003 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 鱼皮 胶原 蛋白 即食 产品 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种鱼皮胶原蛋白即食产品及其加工方法,属于水产品保鲜加工领域。
背景技术
胶原蛋白(collagen)是一种生物性高分子物质,是一种白色、不透明、无支链的纤维性蛋白质。它可以补充皮肤各层所需的营养,使皮肤中胶原活性增强,有滋润皮肤、延缓衰老、美容、消皱、养发等功效,广泛应用于医药、食品、化妆品和生物化工等领域中。
鱼胶原蛋白有其独特的性质,是一种可以口服的蛋白,从深海鱼类中精炼的鱼胶原蛋白提取物,含有大量的黏多糖及丰富的胶原蛋白,被称为“吃的化妆品”,穆源浦等研究了鱼胶原蛋白具有保持皮肤水分的作用。鱼皮胶原蛋白应用于食品、保健品中,其具有污染少、安全性好、品质优良、功效好等优点。
随着陆地生物安全性问题的日益恶化,由海洋生物中制得的保健食品将具有更广阔的市场前景。这也将是我国实现绿色食品的有效途径。鱼皮中胶原蛋白约占鱼皮湿重的18%,但目前主要用来生产鱼粉和渔用饲料的原料。利用这些副产物来提取胶原,可有效提高水产品的附加值,充分利用生物资源。研究和开发鱼皮中的胶原蛋白,作为一种新型的胶原蛋白资源也将成为发展趋势。
目前市场上的胶原蛋白类食品、保健品多为胶原蛋白口服液、胶原蛋白粉、胶囊、片剂、奶粉等,固态即食胶原蛋白类产品较少;且水产为原料生产的胶原蛋白腥味较重,除腥成本高,以其为原料的产品较难得到良好的感官评价。
发明内容
针对上述现有技术,本发明提供了一种食用方便、成本低廉、味道柔和适口、口感弹性强的固态鱼皮胶原蛋白即食产品,及其加工方法。该产品简称为即食鱼胶。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种鱼皮胶原蛋白即食产品,是由以下重量份的原料制成的:鱼皮100份,红糖20~40份,黄酒13~20份,山梨酸钾0.02~0.05份,风味配料与营养强化成分0~80份。
所述鱼皮选自三文鱼鱼皮、罗非鱼鱼皮。
所述风味配料选自糖、干果中的一种或多种,具体可根据实际生产时的口味口感需求而定。
进一步地,所述糖选自冰糖、玉米糖浆等中的一种或多种;所述干果选自甜杏仁、枣泥、核桃、黑芝麻等中的一种或多种;所述营养强化成分选自玫瑰粉、胶原蛋白低聚肽等中的一种或多种。
优选的,所述鱼皮胶原蛋白即食产品是由以下重量份的原料制成的:鱼皮100份,红糖22~36份,麦芽糖30~50份,黄酒13~20份,甜杏仁4~8份,玫瑰粉1.5~4份,山梨酸钾0.02~0.03份(杏仁玫瑰口味)。
优选的,所述鱼皮胶原蛋白即食产品是由以下重量份的原料制成的:鱼皮100份,红糖20~35份,冰糖25~35份,黄酒15~20份,枣泥15~40份,山梨酸钾0.03~0.05份(红枣口味)。
优选的,所述鱼皮胶原蛋白即食产品是由以下重量份的原料制成的:鱼皮100份,红糖25~40份,冰糖20~45份,黄酒13~20份,胶原蛋白低聚肽1.5~2.5份,核桃15~20份,黑芝麻13~18份,山梨酸钾0.02~0.04份(核桃冰糖胶原蛋白加强版)。
所述鱼皮胶原蛋白即食产品的加工方法,步骤如下:
(1)取鱼皮,解冻(优选用流动水解冻);
(2)清洗上述解冻的鱼皮,以去除淤血以及杂质;
(3)将上述清洗后的鱼皮置于质量浓度为0.2~0.8%的NaOH溶液中,溶胀6~10h,取出,用水反复冲洗至水变清澈,以彻底去除残留的NaOH溶液;
(4)将上述碱处理过的鱼皮置于质量浓度为0.3~0.5%的柠檬酸溶液中,溶胀1.5~4h,取出,用水反复冲洗直至pH值达到6以上,以彻底去除残留的柠檬酸溶液;
(5)将上述酸溶胀过的鱼皮与3.5~4.5倍质量的水混合,60~75℃浸提1~4h,300目纱布过滤,得胶原蛋白液;
(6)将胶原蛋白液进行过滤浓缩(采用膜浓缩设备进行,为常规技术手段),得质量为胶原蛋白液质量的25%的浓缩胶液;
(7)将红糖、黄酒、山梨酸钾、风味配料与营养强化成分加入浓缩胶液中,80~85℃加热脱水直至体系粘稠拉丝,将所有配料拌匀后得料液;
优选的,加热时间为10~20min(该时间因设备、料液质量的差别而不同,一般为10~20min,如时间过长则影响胶原蛋白的活性与产品的凝胶质地);加热过程中,要保证一定的液面面积,并不停搅动,确保水分快速脱离;
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