[发明专利]自动清除传送带上沉积金属的设备及其清除方法

权利要求书

1.自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征包括清洗传动装置、化学清洗装置、清水擦洗装置、酒精擦洗装置和底座，所述清洗传动装置包括电动机、减速器和传动链轮组，所述化学清洗装置包括清洗液汇集槽、清洗液循环管、毛刷清洗辊、泡沫塑料擦干辊、挤压脱水辊一和氮气吹扫管，所述清水擦洗装置包括喷水管、泡沫塑料擦洗辊、泡沫塑料脱水擦洗辊、挤压脱水辊二和乏水汇集槽，所述酒精擦洗装置包括酒精擦洗辊、挤压脱水辊三、酒精汇集槽和排液阀门，所述底座包括座架、设在座架上的行走车轮和设在座架两端上方的升降气缸和升降导轮，以及设在座架上的清洗液储存箱和清洗液循环泵。

2.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是所述传动链轮组包括依次带动毛刷清洗辊（23），泡沫塑料擦干辊（24），泡沫塑料擦洗辊（32），泡沫塑料脱水擦洗辊（33），酒精擦洗辊（41）转动的链轮、链条和齿轮。

3.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是所述清洗液循环管（22）还包括连接清洗液循环管（22）一端的循环泵（55），设在清洗液循环管下的清洗液汇集槽（21），设在清洗液汇集槽（21）下的清洗液储存箱（54），设在清洗液储存箱（54）内的与循环泵（55）另一端相连的循环过滤管（543）和阀门（544）。

4.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是所述清洗液循环管（22）上平行连接二条相间隔的清洗液喷射管（221），每根清洗液喷射管设若干向上喷射的喷口（222）。

5.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是所述氮气吹扫管（26）包括上层吹扫管（261）和下层吹扫管（262），每层吹扫管设若干沿清洗槽（7）长度方向吹的吹扫头（263）。

6.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是所述清洗槽（7）包括依次相隔开的清洗液汇集槽（21）、乏水汇集槽（35）和酒精汇集槽（43）。

7.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是在清洗槽上方设接纳传送带箱架（8）的导轨（9），在导轨两端设前挡块（561）和后挡块（562）。

8.根据权利要求1所述的自动清除传送带上金属沉积物的设备，其特征是所述清洗液汇集槽（21）底端设置有清洗液排出管（211），乏水汇集槽（35）底端设置有乏水排出管（351），酒精汇集槽（43）下方设置有酒精排出管（431）和排出阀门（432）。

9.自动清除传送带上沉积金属物的方法，其特征包括以下步骤：

1）先将自动清除传送带上沉积金属物的设备推送至磁控溅射设备出料端口，再将磁控溅射装置中的传送带用箱架推送到清洗设备上直到接触前端挡块，并安装后部挡块锁定传送带箱架；

2）启动升降气缸将清洗液汇集槽升起，使毛刷清洗辊和擦洗辊与传送带接触，并调节清洗槽的高度，使毛刷清洗辊和擦洗辊与传送带完全接触；

3）在清洗液储箱中注入稀硫酸或稀碱清洗液，在酒精汇集槽内注入无水乙醇，连通清洗液循环管路，开启清洗液循环泵，打开自来水龙头，关闭酒精排出管阀门；

4）启动传送带电机使传送带以0.5～3米/小时的速度慢速转动，启动所述清洗传动装置电动机，调节减速器转速为30～60转/分带动所述毛刷清洗辊、泡沫塑料擦干辊、泡沫塑料擦洗辊、泡沫塑料脱水擦洗辊、酒精擦洗辊和脱水挤压辊转动，启动清洗液循环泵，开始清洗；

5）清洗液从清洗液循环管中喷出与传送带表面沉积的金属物发生反应，使金属沉积物反应脱落，传送带向前经过清洗液擦洗辊时粘附在表面的清洗液被泡沫塑料擦干辊吸收，而后被脱水挤压辊一挤出落入清洗液汇集槽回流到清洗液储存箱；

6）传送带向前经过清水擦洗装置时，喷水管喷出自来水和旋转的泡沫塑料擦洗辊洗去残留的清洗液，在经过泡沫塑料脱水擦洗辊时，传送带表面的水被泡沫塑料脱水擦洗辊吸走，再被脱水挤压辊二挤出，汇集排入乏水汇集槽；

7）传送带经过酒精擦洗装置上方时，由酒精擦洗辊擦涂一次无水乙醇，进一步去除残留的清洗液和水分，酒精擦洗辊中多余的酒精被脱水挤压辊三挤出，落入酒精汇集槽中；

8）传送带缓缓循环转动，清洗液循环管路连续给喷射管输送清洗液连续喷洗，直到传送带上金属沉积物被清除干净。

10.根据权利要求9所述的自动清除传送带上沉积金属物的方法，其特征是所述清洗液质量比为20—30%的NaOH或KOH溶液或质量比为10-20%的H₂SO₄溶液。