[发明专利]一种具备低温硫化性能的三元乙丙橡胶和止水带及止水带的制造方法

权利要求书

1.一种具备低温硫化性能的三元乙丙橡胶，包括有下列重量份的材料：

三元乙丙橡胶100——120份；

硫化活性剂5.9——6.1份；

炭黑50——65份；

过氧化物硫化剂2——5份。

2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶，其中，

还包括2.8——3.2重量份的硫化助剂。

3.根据权利要求2所述的三元乙丙橡胶，其中，

所述三元乙丙橡胶100——120份；

活性剂5.9——6.1份；

炭黑58——60份；

过氧化物硫化剂4.5——4.6份；

硫化助剂2.9——3.0份。

4.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶，其中：

所述过氧化物硫化剂为1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷或1，1-双叔丁基过氧化环己烷。

5.根据权利要求3所述的三元乙丙橡胶，其中：

所述硫化活性剂为氧化锌和/或硬脂酸；所述炭黑为炭黑N220、炭黑330或炭黑550中的一种或几种混合。

6.根据权利要求3所述的三元乙丙橡胶，其中：

所述硫化助剂为三烯丙基异氰脲酸酯或N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、硫化促进剂TT或促进剂CZ或促进剂S中的一种或几种混合。

7.一种止水带，包括权利要求1-5任意一项所述三元乙丙橡胶，还包括

石蜡油25——30份。

8.根据权利要求6所述的止水带，其中：

所述石蜡油27——28份。

9.一种制造权利要求7或8所述止水带的方法，包括

第一步：配料；

按照各原料的重量比秤取原料；

第二步：采用密闭式炼胶机进行塑炼；

将秤取的三元乙丙橡胶投入密炼机，密炼机温度90±5℃，降下上顶栓，上顶栓压力0.5Mpa——2.0Mpa，密炼机冷却水压力0.4Mpa——1.0Mpa，加压塑炼，待胶料温度升至118——122℃时，继续塑炼4——6分钟后，提起上顶栓排料，将排出的胶料在开炼机上下片；

第三步：采用密闭式炼胶机、开放式炼胶机进行混炼并下片；

将塑炼好的三元乙丙橡胶投入到密炼机中密炼，密闭式炼胶机的上顶栓压力0.5Mpa——2.0Mpa，密炼机冷却水压力0.4Mpa——1.0Mpa，密炼机温度80±5℃，降下上顶栓加压密炼3——4分钟，提起上顶栓，加入活性剂、炭黑和石蜡油后再降下上顶栓并在温度80——100℃下加压密炼2——3分钟，然后提起上顶栓排料，并在开炼机上加入过氧化物硫化剂、硫化助剂，打三角包薄通，下片；

第四步：压片、裁片；

将混炼好的胶片采用开放式炼胶机辊压成预定厚度，再裁成预定的宽度；第五步：硫化成型；

将裁好的胶片放入已经预热的止水带模具中，使用以导热油为加热介质的平板硫化机硫化，硫化温度139——142℃、硫化压力9.5——10.3Mpa、硫化时间15～20min，取出，即得三元乙丙橡胶止水带。