[发明专利]全液压双动力组合式万米钻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于钻探石油井、地热井、发电井、煤田逃生井等钻井作业的钻机，特别涉及一种全液压双动力组合式万米钻机。

背景技术

目前，国内传统用于超深井钻探的钻机，起升系统主要靠绞车，天车，大钩，钢丝绳以及吊环，吊卡，吊钳等各种工具来实现，其稳定性差，操作难度大，危险性高，工人劳动强度很大。传统钻机的旋转系统主要靠转盘，方钻杆，钻杆，钻铤，水龙头等机构来实现，接单根时工作量大，工作任务繁琐，工人劳动强度大，严重浪费时间与成本。钻机的循环系统包括钻井泵，地面管汇，泥浆罐，泥浆净化设备等，采用泥浆钻井工艺，存在钻井进尺缓慢，配套设备成本高。常规钻机需要的辅助设备多，操作复杂，需要配备的人员多，劳动强度大，因此传统的钻机的存在：体积庞大、重量大、拆装运输都不方便、成本高昂、机能结构单一、落后等问题。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为超深井钻探，提供一种具有体积小、重量轻、钩载大、整机自动化程度高、能配合多种钻井工艺施工及运输、运营成本低、收益高的全液压双动力组合式万米钻机。

本发明全液压双动力组合式万米钻机内容简介：

本发明全液压双动力组合式万米钻机，其特征在于：在全液压双动力组合式万米钻机上设有：双动力双循环顶驱、复式双循环钻具、连续送气系统、定位式气动卡瓦和定位浮动式气动卡瓦；全液压双动力组合式万米钻机由：组合式主杆、上定位板、双动力双循环顶驱、液压缸、滑板、发动机、液压腿、钻杆、组合式底盘、组合式平台、滑轮组、副杆、上气盒子、钢丝绳、套管、下定位腿、液压缸、固定梁、定位式气动卡瓦、定位浮动式气动卡瓦、连续送气系统、动力输送管线、下气盒子和复式双循环钻具组成，组合式平台呈水平放置，组合式底盘置于组合式平台的上面与组合式平台固定连接，在组合式底盘上设有下定位腿，液压腿与组合式主杆连接设置在组合式底盘上，组合式主杆与滑板滑动连接，液压缸的下端与组合式底盘连接，液压缸的上端与滑板连接，液压缸将滑板和组合式主杆顶起至垂直状态，滑轮组的底部设有副杆，滑轮组与副杆连接，液压缸与副杆连接，钢丝绳的一端固定在固定梁上，另一端固定在双动力双循环顶驱上面，上气盒子设置在双动力双循环顶驱上面，下气盒子设置在双动力双循环顶驱的下面，双动力双循环顶驱底部与钻杆及套管连接，动力输送管线的一端与发动机连接，动力输送管线的另一端与双动力双循环顶驱连接；连续送气系统、定位浮动式气动卡瓦、定位式气动卡瓦由上而下依次设置在组合式底盘的上面。

所述的双动力双循环顶驱是由：主体、液压缸、上气盒子总成、上动力顶驱上盖、弹簧上盖、弹簧Ⅰ、大齿轮Ⅰ、弹簧座、弹簧箱体、弹簧Ⅱ、上动力顶驱箱体、轴承Ⅰ、下动力顶驱上盖、下动力顶驱箱体、轴承Ⅱ、大齿轮Ⅱ、轴承Ⅲ、轴承座、扶正箱体、轴承Ⅳ 、下压盖、主轴Ⅰ、主轴Ⅱ、液压马达、轴承Ⅴ、小齿轮Ⅰ、小齿轮Ⅱ和液压马达Ⅱ构成，液压马达Ⅱ与小齿轮Ⅱ、大齿轮Ⅰ传动连接，大齿轮Ⅰ与弹簧箱体花键连接，弹簧箱体与主轴Ⅰ花键连接，液压马达与小齿轮Ⅰ、大齿轮Ⅱ传动连接，大齿轮与主轴Ⅱ花键连接，液压缸26的一端固定在主体上，另一端固定在下动力顶驱箱体上，弹簧座设置在主轴Ⅰ上，弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ设置在弹簧箱体内的弹簧座上。

所述的复式双循环钻具是由：扩孔套、钻头、中套、变径管I、空气锤、变径管Ⅱ、汽水分离器内管、汽水分离器外套、汽水分离器弹簧、弹簧、下稳杆器、花键栅格管、花键套、密封套、钻杆和进气管构成，钻杆与花键栅格管连接，花键栅格管的底部与汽水分离器外套顶部连接，汽水分离器外套的底部与空气锤的顶部连接，钻头设置在空气锤内与空气锤连接，汽水分离器内管上设有汽水分离器弹簧，在花键栅格管的外部设有花键套、密封套，通过花键套、密封套与下稳杆器密封连接，花键栅格管内置进气管，下稳杆器与变径管Ⅱ的一端连接，变径管II的另一端与变径管I的一端连接，变径管I的另一端与扩孔套连接，在变径管I和变径管Ⅱ内设有中套，中套的一端与汽水分离器外套通过密封圈密封连接。

所述的连续送气系统是由：箱体、进气管Ⅰ、导轨Ⅰ、液压缸Ⅰ、进气管Ⅱ、闸板Ⅰ、上盖、液压缸Ⅱ、闸板Ⅱ、橡胶件Ⅰ、导轨Ⅱ、橡胶件Ⅱ、外套管、缸筒、活塞和下压盖构成，在箱体内设有闸板Ⅰ、上盖、外套管、缸筒、活塞、进气管Ⅰ、导轨Ⅰ和下压盖，闸板Ⅰ与液压缸Ⅰ连接，橡胶件Ⅱ设置在上盖的上面，箱体的上部设有液压缸Ⅱ、闸板Ⅱ、橡胶件Ⅰ、导轨Ⅱ，闸板Ⅱ与液压缸Ⅱ通过橡胶件Ⅰ密封连接。