[发明专利]提高真空灭弧室老炼效果的方法

说明书

技术领域

本设计涉及提高真空灭弧室老炼效果的方法，属于高压电器技术领域。 

背景技术

真空灭弧室的击穿主要是因触头表面过程引起的, 因此处理好真空触头至关重要。理想的真空断路器的触头表面既无微观突起又无微观附着物，因此，商用真空断路器触头仅用机械加工是不够的，装配后还需用以下几种老炼方法对触头进行处理。 

发明内容

根据上述要求，本设计的目的是提供提高真空灭弧室老炼效果的方法，使真空断路器的触头表面既无微观突起又无微观附着物，避免真空断路器真空灭弧室压强过高, 从而导致击穿或弧后重击穿的发生，保障电路运行安全。 

为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的： 

提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：包括以下方法：

a. 电流老炼：用阶梯状的电压波形加在真空间隙上，以稳定预击穿电流；

b. 辉光放电老炼: 将真空灭弧室压强升到10^-1—1Pa，使触头间可发生低压交流辉光放电；

c. 气体老炼：将惰性气体注人真空灭弧室，然后在高电压时预击穿电流控在电场作用下发射电子，电子又轰击在阳极的强电场分布区, 又产生阳离子,阳离子在电场加速下回到阴极碰撞阴极, 使阴极表面的微观突起钝化以至消除；

d.火花老练：用高电压小电流给触头间隙通电，真空开关如果在合闸时产生了火花放电，那么它在打开时也应用小电流燃弧, 这样会获得最大的耐压能力；

e. 新型老炼：用大电流对触头进行处理。

进一步地： 

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的辉光放电老炼的真空灭弧室压强为0.5Pa。

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的辉光放电老炼，电流控制在30 m A, 老炼1小时。 

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的气体老炼，惰性气体在真空灭弧室的气压为10^-1Pa。 

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的气体老炼，所述的预击穿电流控制为50μA。 

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的新型老炼的电流为6.7KA。 

本发明的有益效果是：本发明使真空断路器的触头表面既无微观突起又无微观附着物，避免真空断路器真空灭弧室压强过高, 从而导致击穿或弧后重击穿的发生，保障电路运行安全。 

附图说明

 无附图。 

具体实施方式

提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：包括以下方法： 

a. 电流老炼：用阶梯状的电压波形加在真空间隙上，以稳定预击穿电流；

这种老炼对新生产出的触头很有效, 可以使触头耐电压能力得以最大限度地发挥。

b. 辉光放电老炼: 将真空灭弧室压强升到10^-1—1Pa，使触头间可发生低压交流辉光放电； 

c. 气体老炼：将惰性气体注人真空灭弧室，然后在高电压时预击穿电流控在电场作用下发射电子，电子又轰击在阳极的强电场分布区, 又产生阳离子,阳离子在电场加速下回到阴极碰撞阴极, 使阴极表面的微观突起钝化以至消除；

气体老炼是集中于阴极表面局部的发射点。

d.火花老练：用高电压小电流给触头间隙通电，真空开关如果在合闸时产生了火花放电，那么它在打开时也应用小电流燃弧, 这样会获得最大的耐压能力； 

e. 新型老炼：用大电流对触头进行处理。

这种老炼方法就是让触头经受大燃弧电流, 以便去除触头表面的毛刺、离子附着物及机加工时所留下的金属屑、金属须等易引起电场畸变使间隙耐压强度降低的因素。开断电容器组时断路器上所耐受的电压为直流, 因此在老炼后给真空断路器上加直流恢复电压, 测试它是否能耐受直流电压, 以衡量老炼的效果。完成一次这样的操作即对触头进行了一次老炼。 

进一步地： 

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的辉光放电老炼的真空灭弧室压强为0.5Pa。

所述的提高真空灭弧室老炼效果的方法，其特征在于：所述的辉光放电老炼，电流控制在30 m A, 老炼1小时。