[发明专利]一种萤石球的生产工艺有效
| 申请号： | 201410647723.0 | 申请日： | 2014-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN104451190A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 胡正安 | 申请（专利权）人： | 广德林峰科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00;C22B19/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 242200 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 萤石 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种萤石球的生产工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)原料处理：将萤石浮选粉置于烘箱中进行烘干，其中，萤石浮选粉的粒度为200目，烘干温度为100-120℃，其中烘箱内温度为600℃；
(2)上料：将萤石浮选粉通过地坑输送带上料至搅拌罐内，在搅拌的同时加入添加剂，充分搅拌后得到混合料；其中，所述添加剂为粘土、硅酸钠和硬脂酸钙，其中萤石浮选粉与添加剂的重量比为10:1；
(3)挤料：将混合料置于铝制半球压模中，采用液压泵进行对压、挤料，得到萤石球粗品；
(4)二次烘干：将萤石球粗品在温度为105-120℃条件下进行二次烘干，烘干时间为40-60min，得到最终萤石球成品。
2.根据权利要求1所述的一种萤石球的生产工艺，其特征在于，所述烘箱是依靠煤气发生炉提供热气。
3.根据权利要求1所述的一种萤石球的生产工艺，其特征在于，所述萤石浮选粉中CaF2的含量大于85％，SiO2的含量小于3％。
4.根据权利要求1所述的一种萤石球的生产工艺，其特征在于，所述添加剂以重量份数计由粘土20-30份、硅酸钠3-5份和硬脂酸钙10-15份组成。
5.根据权利要求4所述的一种萤石球的生产工艺，其特征在于，所述粘土和硬脂酸钙的质量比为2:1。
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