[发明专利]一种撬装式克劳斯含硫尾气处理装置

权利要求书

1.一种撬装式克劳斯含硫尾气处理装置，其特征在于，包括两个吸收塔、电解箱和二次吸收塔；

吸收塔底端焊接电解箱，所述两个吸收塔由中心隔板隔开，所述吸收塔的两端分别开有第一进气口和排气口，所述吸收塔内部的两端区域为缓冲区，所述吸收塔内部的中间区域为塔身，所述塔身通过舱室隔板被分割成吸收塔舱室，所述吸收塔舱室顶部安装有喷淋装料口，所述喷淋装料口通过法兰与氧化吸收液喷淋支管固定连接，所述氧化吸收液喷淋支管通过球阀与氧化吸收液喷淋总管连接；

所述电解箱通过隔板被分割成电解箱舱室，所述电解箱的一侧，靠近排气口一端开有氧化吸收液进液口和氧化吸收液排液口，所述氧化吸收液排液口与所述氧化吸收液喷淋总管连接；

所述二次吸收塔为双塔结构，所述二次吸收塔的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有出气口，所述二次吸收塔内安装有丝网除雾器，所述二次吸收塔上部一侧安装有喷淋器，所述喷淋器与所述吸收液喷淋总管连接，所述喷淋器伸入到所述二次吸收塔内部，所述二次吸收塔内安装有镂空挡板，所述镂空挡板在所述喷淋器下方，所述镂空挡板上放置填料，所述二次吸收塔一侧开有第二进气口，所述第二进气口一端与所述排气口连接，所述第二进气口另一端与安装有曝气板，所述二次吸收塔的底部开有排液口，所述排液口与所述氧化吸收液进液口连接。

2.根据权利要求1所述的撬装式克劳斯含硫尾气处理装置，其特征在于，所述两个吸收塔的底部焊接有引流斜板，所述引流斜板的下端靠近第一进气口一端与所述中心隔板之间安装有水平隔板，所述引流斜板的下端开有引流凹槽，所述引流凹槽的下部开有引流口。

3.根据权利要求2所述的撬装式克劳斯含硫尾气处理装置，其特征在于，所述引流斜板向下倾斜，所述引流斜板与垂直面的角度为60°～80°，所述引流斜板的下端与所述中心隔板的水平距离为单个所述吸收塔宽度的1/10～1/5；所述水平隔板的长度与所述中心隔板的下底长度相同；所述引流凹槽呈横置的直角梯形，所述引流凹槽的两个直角边分别与两块所述引流斜板的下端焊接，所述引流凹槽的斜面与所述中心隔板斜边焊接，所述引流凹槽斜面的长度与所述中心隔板斜边的长度相同，所述引流凹槽斜面的倾斜角度与所述中心隔板斜边的倾斜角度相同，所述引流口的高度为所述引流凹槽下底长度的1/5～2/5。

4.根据权利要求1所述的撬装式克劳斯含硫尾气处理装置，其特征在于，所述吸收塔为长方形卧式，所述吸收塔的长宽高的比例为2～2.8:1:1；所述中心隔板的上部为长方形，中心隔板的下部为直角梯形，所述长方形长度与所述吸收塔长度相同，所述长方形宽度为所述吸收塔高度的1.6～1.8倍，所述直角梯形的上底与所述长方形的长度相同，所述直角梯形的下底长度为所述吸收塔长度的1/9～1/7，直角梯形斜边与水平面的角度呈15～20°，所述直角梯形的直角边靠近第一进气口。

5.根据权利要求1所述的撬装式克劳斯含硫尾气处理装置，其特征在于，所述塔身通过所述舱室隔板被分割成4个吸收塔舱室，所述每个吸收塔舱室顶部设置有两个喷淋装料口，所述喷淋装料口的形状为圆形，所述每个吸收塔舱室的中心线垂直穿过该吸收塔舱室对应的两个喷淋装料口间圆心连线的中点，所述喷淋装料口伸入吸收塔内部的一端安装有喷头，喷头伸入所述吸收塔内的长度为所述吸收塔高度的1/20～1/10；所述每个吸收塔舱室的所述舱室隔板之间焊接有镂空隔板，所述镂空隔板在所述吸收塔舱室的底端，所述镂空隔板上均匀排布圆孔，所述圆孔的直径为2～5cm，所述圆孔的圆心之间距离为3～7cm，所述镂空隔板上放置有填料，所述每个吸收塔舱室的侧壁上开有吸收塔卸料口，所述吸收塔卸料口的中心线与所述吸收塔舱室的中心线垂直相交，所述每两个吸收塔舱室第上部安装有视镜。