[发明专利]一种覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法

权利要求书

1.一种覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将对苯二甲酸、乙二醇、增韧单体和催化剂按照比例称量后，同相混合；按照先液体后固体的顺序依次加入反应釜中，打浆10-20分钟；然后加温进行酯化反应，当出水量大于等于90%时，完成酯化反应再继续加温，进行真空缩聚反应；

2）将含有活性基团的离子型单体、稳定剂和开口剂加入酯化后的预聚体中进行混合真空缩聚反应，再经水冷切粒得到覆膜铁用增韧聚酯；

3）将所得到聚酯经拉伸制得覆膜铁用增韧聚酯薄膜；

4）将所得的聚酯薄膜与马口铁复合制得复合材料。

2.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤1）中，增韧单体是含有大于等于3个碳原子的长链二元醇或直链二元醇的缩聚物。

3.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤1）中各反应物之间的比例为醇、酸摩尔总量比在1~2之间，其中，增韧单体含量小于等于醇总质量的40%。

4.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤1）中，酯化反应温度为230~270℃之间。

5.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤1）中，催化剂为锑系催化剂、锗系催化剂或钛系催化剂，该催化剂含量为反应物总质量的万分之一到万分之六。

6.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤2）中，离子型单体为含有磺酸基的钠盐酯或者是含有磺酸基的钾盐酯中的一种或者两种混合物，所述的离子型单体含量为酸摩尔含量的百分之一到百分之五。

7.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤2）中，稳定剂为PET聚酯合成用稳定剂磷酸酯类，含量为反应物总质量的万分之一。

8.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，步骤2）中，所述的开口剂为粒径2μm~6μm硫酸钡、碳酸钙或二氧化硅中的一种或者几种，开口剂的含量为总质量的万分之三到万分之七。

9.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，所述的缩聚温度为250~280℃，所述的缩聚反应时间为2~4小时。

10.根据权利要求1所述的覆膜铁用聚酯薄膜增韧的生产方法，其特征在于，聚酯薄膜与马口铁的复合方式为热压复合方式。