[发明专利]一种发动机二维码标识防错方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发动机二维码标识防错方法。

背景技术

近年来，国际汽车制造业尤其是在汽车发动机的生产过程中，欧美国家分别以行业性法规、强制性质量标准体系甚至以政府法律形式规定要求对汽车发动机建立专门的质量可追溯系统。在过去几年中，我国已成为汽车生产和消费大国，成为拉动中国经济快速增长的主导产业之一。在全球化的市场格局下我国汽车工业已经开始建立相关的质量追溯标准体系，并开始在生产流水线上采用相应的激光二维码标识溯源系统用于产品质量控制及消费者使用安全保障。

二维码技术可以在单位有效的范围内记录大量的数据信息，具有信息容量量大，使用和维护成本低，纠错能力强的优点以及可以直接在零件上进行打刻的特点，该技术在发动机的制造加工过程中有其独特的优势，是未来发展的趋势。’

发动机机体组主要由气缸体、曲轴箱、汽缸套、气缸盖和气缸垫等零件组成。目前，在汽车的生产流水线上，每一个关键零部件都需要有唯一的身份识别标识，用于产品质量控制及消费者使用安全的跟踪追溯系统的识别。通过二维码记录零件的零件号、生产批次、产品类型代码以及测量的质量等信息。之后通过对二维码的识别，可以确定这些零部件的相关信息。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种汽车发动二维码的标识防错方法。

技术方案：发动机二维码标识防错方法，包括以下步骤：

进行型号自动识别，判断型号是否一致，如不一致则设备报警；

如一致则测量设备检测数据传输到PLC，并判断数据是否正确，如不一致则设备报警；

如一致则标识信息传输到标识控制器，并判断数据校验是否正确，如不正确则设备报警；

如正确则启动标识系统，所述的标识系统接收到PLC的指令后将所需要的信息以二维码的格式在零件上打印出来。

在标识过程中，如任一环节失败，则根据可视码，手工输入编码。

所述的识别码信息包括：产品代号、产品、型号、供应商地区代码、年份、日期和系列号。

所述的标识的二维码面积为15mm*60mm。

有益效果：本发明可以与发动机生产线进行配套，准确的将记录的产品质量信息打刻在零件上，便于产品质量控制。

附图说明

图1为本发明流程示意图

具体实施方式：

下面用具体实施方式对本发明进一步描述：

发动机机体组主要由气缸体、曲轴箱、汽缸套、气缸盖和气缸垫等零件组成。这些零部件从机加工生产线上线之后，会随着生产线自动传输，同时测量系统将测量结果(如曲轴孔的分级号等)发送给PLC控制器，控制器根据控制逻辑，将产品的型号生产批次以及测量的结果按照一定的格式通过RS232数据线发送给标识系统的控制器，在数据传输的过程中为了检验数据传输的正确性，接收端接收到数据后，将数据再反馈一份给发送端，发送端的控制器比较发送和接受的数据是否一致，若一致则给出发送成功的信号，否则给出发送失败的信号，同时系统报警提示信息发送错误。

因此要求系统当零部件经过标识或识别验证工位时，系统先自动将零部件固定在理想的位置，然后标识系统接收到PLC的指令后将所需要的信息以二维码的格式在零件的固定位置打印出来。如果整个过程顺利完成，则有绿色指示灯指示，若标识或识别或验证任一环节失败，则要有红色指示灯报警，同时作业员可以通过显示屏看到这个编码界面，进行人工干预—根据可视码，手工输入编码。

下线的零件传送到装配线，在装配线的上线工位安装有二维码识别装置，用于读出零件上二维码中存储的信息。读取后的数据按照功能分为：零件的质量信息代码(如连杆的分级代码、缸体曲轴孔的分级代码以及曲轴的轴颈分级码)，零件的类型代码，零件的生产批次代码等，这些代码在装配线装配时，将根据类型进行相应的质量控制、防错纠错控制以及产品可追溯性控制等。这些信息可以通过装配线的PLC控制器一部分送到信息载体中，另一部分送到服务器中，与该发动机的有关信息一起存储到数据库中，以便以后的查询和追溯。零件的分级等质量信息直接写入到载体中，随发动机的装配托盘一起流入到下一个工位，在后续的装配工位中，根据装配的要求进行防错控制。