[发明专利]油管钳远程控制装置及其使用方法

权利要求书

1.一种油管钳远程控制装置，其特征在于，包括：十字主令开关、第一单 向常开、第一常闭行程开关、钳口撞块总成、对位止动盘、第二常闭行程开关、 第二单向常开、三通电磁阀、第一电液换向阀、第一阀输油管、第二阀输油管 和第二电液换向阀，

所述十字主令开关通过导线接受来自电源的供电后外输的4个端口中第一 端口和第二端口对应设置，第三端口和第四端口对应设置，所述第一端口、所 述第二端口分别连接所述第二电液换向阀的两个输入端口，所述第三端口分别 与所述第一电液换向阀的一个输入端口、所述第一单向常开连接，所述第一单 向常开与所述第一常闭行程开关串联，所述第四端口分别与所述第一电液换向 阀的另一个输入端口、所述第二单向常开连接，所述第二单向常开与所述第二 常闭行程开关串联；

所述第一常闭行程开关及所述第二常闭行程开关安装在钳口撞块总成上， 所述钳口撞块总成能够分别控制所述第一常闭行程开关及所述第二常闭行程开 关的导通与分断，所述第一常闭行程开关及所述第二常闭行程开关分别与所述 三通电磁阀连接；

所述三通电磁阀与所述第一高压供油管连接，并分别与所述第一回油管及 所述第一电液换向阀连接；

所述第一电液换向阀设置有两根所述第一阀输油管，所述第一阀输油管与 所述液压钳马达连接；

所述第二高压供油管、所述第二回油管连接所述第二电液换向阀，所述第 二电液换向阀设置有两根所述第二阀输油管，所述第二阀输油管与所述就位液 压缸连接；所述对位止动盘安装在油管钳的制动盘的上方，所述钳口撞块总成 安装在所述油管钳的液压马达与所述对位止动盘之间，所述钳口撞块总成用于 在所述对位止动盘沿预设方向转动时，使所述对位止动盘通过，在所述对位止 动盘沿所述预设方向的反方向转动时，卡住所述对位止动盘，并使所述第一常 闭行程开关分断。

2.根据权利要求1所述油管钳远程控制装置，其特征在于，

所述钳口撞块总成包括：撞块总成本体、活塞腔、撞块孔、定位座、逆动 销腔、逆动销、销限位柱、逆动销弹性件、撞块、封堵件、活塞弹性件和凸头 活塞；

所述撞块总成本体的横截面呈T型，所述撞块总成本体的后侧面的面积小 于前侧面的面积，所述撞块总成本体的前后面的中心位置设置有贯穿所述撞块 总成本体的所述逆动销腔，所述后侧面上设置有定位座内螺纹，所述前侧面与 所述后侧面平行，所述前侧面与所述油管钳的壳体缺口的距离小于所述后侧面 与所述油管钳的壳体缺口的距离；

所述逆动销腔的侧面设置有两个与所述逆动销腔连通的圆柱形活塞腔，所 述活塞腔的长度方向与所述前侧面和所述后侧面中的任一侧面平行，两个所述 活塞腔以所述逆动销腔的纵向轴截面对称，每个所述活塞腔侧面设置有撞块孔， 所述撞块孔将所述后侧的台阶面与所述活塞腔导通；

所述定位座的横截面呈T型，所述定位座的后侧面的面积小于前侧面的面 积，所述定位座的前侧面与所述撞块总成本体的后侧面固定连接，所述定位座 的后侧面的中心位置设置有贯穿所述定位座的所述逆动销通孔，所述逆动销通 孔与所述逆动销腔连通，用于放置所述逆动销，所述T型的凸台侧面设置有与 所述定位座的后侧面连通的通槽；

所述逆动销包括逆动销主体和逆动销头，所述逆动销主体为变径圆柱体， 所述逆动销主体的后侧面的面积小于前侧面的面积，所述逆动销主体的凸台套 接所述逆动销弹性件，所述凸台的侧面设置有销限位柱，所述销限位柱能够放 置在所述通槽中，所述逆动销主体的前侧面与所述逆动销头连接成为一体件， 所述逆动销头包括直角槽与斜面体，所述直角槽的一个槽面与所述斜面体的一 个直角面共面，所述直角槽另一个槽面与所述斜面体的另一个直角面、所述逆 动销主体的前侧面共面；

每个所述活塞腔中设置有凸头活塞，所述凸头活塞包括：圆柱形本体和半 球形凸头，所述半球形凸头的底面与所述圆柱形本体的一个底面连接为一体件， 所述半球形凸头的底面的面积小于所述圆柱形本体的任一底面，所述圆柱形本 体的长度方向与所述前侧面和所述后侧面中的任一侧面平行，所述圆柱形本体 的另一个底面与所述活塞弹性件连接，所述活塞弹性件与封堵件连接，所述封 堵件用于封堵所述活塞腔远离所述逆动销腔的一端；

所述逆动销头在所述通槽和所述逆动销弹性件的作用下，能够缩进所述撞 块总成本体中，或露在所述撞块总成本体外；所述凸头活塞能够在所述封堵件 及所述活塞弹性件控制下在活塞腔内运动，每个所述凸头活塞的圆柱形本体的 侧面设置有所述撞块，所述撞块穿过所述撞块孔，所述撞块孔的直径大于所述 撞块的最大直径。