[发明专利]高粘低流变聚己二酰己二胺特种纤维及其生产方法有效
申请号: | 201410595227.5 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104499075A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 董丽琴;柴秀堂;徐小波 | 申请(专利权)人: | 杭州帝凯工业布有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;C08G69/26;C08G69/28;D01D5/00;D01D5/16 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 俞润体;金磊 |
地址: | 311241浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高粘低 流变 聚己二酰 己二胺 特种 纤维 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚己二酰己二胺,尤其是涉及一种高粘低流变聚己二酰己二胺特种纤维及其生产方法。
背景技术
一般说来,聚酰胺(尼龙)具有优良的力学特性和耐久性,因此大量地用于轮胎帘子线等工业原料用纤维或地毯用纤维等的纤维,另外还大量地用于制造成形品。另一方面,由于其优良的柔软性和染色性,还同时被大量地用来作为衣料用纤维,特别是作为内衣用纤维使用。聚己二酰己二胺(尼龙66)是聚酰胺的代表品种,其用途也是作为工业原料用纤维、地毯用纤维、衣料用纤维及其成形品等使用。但是目前的聚酰胺纤维在聚合制造和纺丝过程中,为获得高分子量的聚合物,往往聚合物粘度很高,流变运动阻力很高,造成可防性很差,特别是聚合物相对粘度在104-118情况下,根本无法正常纺丝生产。若一味降低相对粘度,致使聚合物分子量降低,所制得的纤维强度等指标却很差,不能满足工业化使用条件。
发明内容
本发明是提供一种高粘低流变聚己二酰己二胺特种纤维,其主要是解决现有技术所存在的聚酰胺纤维在聚合制造和纺丝过程中,为获得高分子量的聚合物,往往聚合物粘度很高,流变运动阻力很高,造成可防性很差,特别是聚合物相对粘度在104-118情况下,根本无法正常纺丝生产。若一味降低相对粘度,致使聚合物分子量降低,所制得的纤维强度等指标却很差,不能满足工业化使用条件等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的高粘低流变聚己二酰己二胺特种纤维,所述的纤维的组成及重量份为:戊二酸(C5H8O4)0.2-0.6份,己二酸(C6H16N2)0.8-1.5份,己二胺(C6H10O4)0.9-1.9份。
采用这种配方,可以大大降低聚合物的相对粘度。
作为优选,所述的纤维的组成及重量份为:戊二酸(C5H8O4)0.2-0.6份,己二酸(C6H16N2)0.8-1.5份,己二胺(C6H10O4)0.9-1.9份,酮类稳定剂0.03-0.08份,溴类防老剂0.05-0.12份,磷酸盐分子量调节剂0.01-0.03份。添加一定量的辅料来保证纤维具有更好的物理性能。
作为优选,所述的特种纤维的相对甲酸粘度为67-73。低流变后的相对甲酸粘度80-84,未发明配方前流变粘度为104-118。
作为优选,所述的特种纤维的纤维纤度范围在210-5610dtex。纤度强力指标平均提升5-6N。纤维在常温常压下耐老化性能提高16-18%。
一种高粘低流变聚己二酰己二胺特种纤维的生产方法,所述的方法包括:
a.将0.03-0.08重量份酮类稳定剂,0.05-0.12重量份溴类防老剂,0.01-0.03重量份磷酸盐分子量调节剂依次加入第一调配罐中,常温,加入等体积的无离子水,搅拌后待用;将0.2-0.6重量份戊二酸,0.8-1.5重量份己二酸按照配方比例依次加入第二调配罐中,常温,搅拌后待用;将0.9-1.9重量份己二胺按照配方比例加入到成盐反应器中,根据浓度要求计量加入无离子水,缓慢搅拌;将第二调配罐中的混合物缓慢加入成盐反应器中,控制温度30-60℃,待完全中和反应后,生成尼龙66盐初始原料,然后用输送泵打入储罐中;
b.在储罐中做循环净化处理,在3-5Mpa工作压力下,液态盐从外向里流动,经过循环过滤的盐用泵输送到精制盐槽,该槽用温水保温;将精制盐槽的盐溶液分批打入计量罐中,然后将第一调配罐的辅料添加剂分批加入计量罐中,搅拌,温水保温;将搅拌混合好含添加剂的精制盐液用自由落体的方法打入中间储槽,待用,温水保温;
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