[发明专利]一种双层环形件内翻边模具及翻边工艺

权利要求书

1.一种双层环形件内翻边模具，其特征在于：所述的双层环形件内翻边模具，包括下模板(1)，上模板(2)，模柄(3)，固定板(4)，压块(5)，压板(6)，凹模(7)，定位块(8)，下垫板(9)，弹簧(10)，限位套(11)，减震器(12)，导柱(13)，凸模(14)，导套(15)，上垫板(16)，小导柱(17)；

模柄(3)通过四个螺钉与上模板(2)连接在一起，模具与冲床之间是靠模柄(3)连接，压块(5)靠固定板(4)固定在上模板(2)上，固定板(4)与上垫板(16)是通过螺钉、销子与上模板(2)连接；凹模(7)通过螺钉、销子与下模板(1)连接；压板(6)通过一个螺钉与凹模(7)连接，定位块(8)含在凹模(7)型腔中，下面有弹簧将其顶起并突出凹模(7)对零件进行定位，凸模(14)通过4个卸料螺钉与减震器(12)及下模板(1)连接在一起；导套(15)与上模板(2)紧配合，导柱(13)与下模板(1)紧配合。

2.一种权利要求1所述的双层环形件内翻边模具的翻边工艺，其特征在于：所述的双层环形件内翻边模具的翻边工艺，单个工件进行翻边，在800KN的悬臂冲床上完成；

具体动作过程如下：上模板(2)和下模板(1)对正后，夹紧在上、下平台上，将零件套在设备上，零件的槽口套在定位块(8)上，零件的内侧锥面与凹模(7)上表面贴合，然后将压板(6)定位装置靠紧零件，螺钉锁紧，完成零件的定位；上模板(2)下降，压块(5)下行接触凸模(14)上表面，压住凸模(14)继续下行，减震器(12)被压缩，凸模(14)的突起同时接触定位块(8)，压着定位块(8)下行，此时零件开始与凸模(14)接触，再继续下行，完成零件的一个槽口的翻边；上模板(2)抬起，凸模(14)在减震器(12)的作用下被弹回，将零件翻边的部分让开，手工将零件抬起，再进行下一个槽口的翻边。