[发明专利]一种高添加量白炭黑的生产方法

权利要求书

1.一种高添加量白炭黑的生产方法，其操作步骤包括水玻璃的溶解与精制，水玻璃与稀硫酸进行合成反应，压滤，洗涤，制浆，干燥工序，其特征是：水玻璃与稀硫酸反应分三步法进行，先生成晶种，再进行合成反应，最后调节整体pH值，具体步骤如下：

（1）精制水玻璃溶液：将固体水玻璃与水按照1:1.5的比例加入到静态溶解桶，密封后通入蒸汽，待压力升至0.4-0.5Mpa时停止通入蒸汽，保压3小时后料投到配料罐里，加入水，把水玻璃配置成1.075-1.095g/cm³，板框过滤后备用；

（2）沉淀白炭黑合成反应：将水玻璃打入反应釜中，加入质量分数为15-20%的硫酸钠溶液，水玻璃与15-20%的硫酸钠质量比为1:1；通入蒸汽，升温至45-50℃时开启搅拌，继续升温至89-90℃，将配置好的质量分数为15-20%的硫酸按1.76 -1.81m3/h流量加入反应釜中，反应生成微晶种，反应时间为40分钟，反应至pH值在10-11之间，第二步，再将水玻璃以18 -18.5m3/h的流量与15-20%的稀硫酸按照3.84-3.94 m3/h流量同时加入反应釜中，进行合成反应，反应时间为50分钟，反应温度89-90℃，反应控制pH值在10-11之间，第三步，继续加入15-20%的硫酸，流量为3.85-3.95 m3/h调节终点pH值在4-5，继续搅拌30分钟后停止搅拌；

（3）反应浆液的压滤，洗涤：反应后的浆液通过板框压滤机进行固、液分离，洗涤至电导率小于1000us/cm；

（4）制浆：滤饼通过皮带输送机送至打浆灌，通过高速和低速两种搅拌模式制浆，为喷雾干燥提供均匀的浆液；

（5）干燥工序：浆液经喷雾干燥塔干燥后，再经过机械粉碎机粉碎至粒径小于20μm，收集后，包装入库。

2.按照权利要求1所述的高添加量白炭黑的生产方法，其特征在于：

所述的步骤（1）如下：取40m3经蒸汽溶解的水玻璃，配置成比重为1.080g/ cm3的水玻璃，经板框过滤，取清液备用；

所述的步骤（2）如下：在55m3的反应釜中加入15m3的底料，同时加入相同质量的硫酸钠，通入蒸汽升温，温度升至50℃时开搅拌，继续升温，温度达到87℃时开始滴加硫酸，硫酸每小时滴加0.17m3，反应至pH值在10-11之间，开始二段反应，同时滴加水玻璃和硫酸，水玻璃每小时滴加18m3，硫酸每小时滴加0.37m3，反应至pH值在10-11之间停止滴加，开始进行三段反应，滴加硫酸，调节反应终点pH值，流量为每小时0.38m3，调节至pH值在4.0-5.0之间，合成反应结束，陈化30分钟。

3.按照权利要求1所述的高添加量白炭黑的生产方法，其特征在于：

所述的步骤（1）如下：取50m3经蒸汽溶解的水玻璃，配置成比重为1.085g/ cm3的水玻璃，经板框过滤，取清液备用；

所述的步骤（2）如下：在55m3的反应釜中加入12m3的底料，同时加入相同质量的硫酸钠，通入蒸汽升温，温度升至45℃时开搅拌，继续升温，温度达到88℃时开始滴加硫酸，硫酸每小时滴加0.15m3，反应至pH值在10-11之间，开始二段反应，同时滴加水玻璃和硫酸，水玻璃每小时滴加17.5m3，硫酸每小时滴加0.39m3，反应至pH值在10-11之间停止滴加，开始进行三段反应，滴加硫酸，调节反应终点pH值，流量为每小时0.35m3，调节至pH值在4.0-5.0之间，合成反应结束，陈化30分钟。