[发明专利]实施型钢拱架工厂化加工

权利要求书

1.实施型钢拱架工厂化加工，其特征在于：型钢弯曲是型钢拱架成型的关键，型钢弯曲在冷弯机上进行，冷弯机由弯曲模具、弯曲平台、千斤顶等部分组成，其中弯曲模具按拱架不同的单元的弧度加工制成；弯曲平台必须保持水平，否则拱架在加工时容易扭曲变形，加工时，采用龙门吊将检测合格的工字钢吊至弯曲平台，一端与弯曲模具的一端对齐，然后用千斤顶顶住工字钢，直至紧贴工字钢，然后缓缓向模具推进，每推进5厘米，停止推进，测量弯曲后工字钢的水平度，如发现工字钢弯曲超标，则及时纠偏，直至弯曲至所要求的弧度，弯曲完成后将工字钢吊至半成品加工区，切割单元多余部分，采用空气等离子弧切割机进行切割。

2.根据权利要求1所述的实施型钢拱架工厂化加工，其特征在于：采用剪板机进行剪板，在剪板机喂料口搭设平台，先在剪板机上设置好连接板的尺寸，用龙门吊吊起整块钢板，送至喂料口，启动剪板机，切下钢板，形成一块长条钢板；再将长条钢板二次切割得到所需的连接板尺寸，采用剪板机切割的连接板没有毛边，切边不需人工打磨，比氧割大大提高了功效和标准。

3.根据权利要求1所述的实施型钢拱架工厂化加工，其特征在于：连接板钻孔采用数控立式钻床进行钻孔，钻孔前先进行钻孔参数设置，包括孔径、孔深、孔间距等参数，然后安装钻头，再将工件夹牢，最后启动钻床进行钻孔，钻床会按事先设置的参数在连接板上按要求钻孔，一个连接板钻孔时间约2分钟。

4.根据权利要求1所述的实施型钢拱架工厂化加工，其特征在于：型钢与连接板的焊接采用CO2气体保护焊，由于型钢与连接板接触面积小，如采用传统的焊条焊接，存在焊接砂眼、夹渣、假焊、焊缝不饱满等焊接通病，而采用CO2气体保护焊有利于提高生产效率、降低焊接成本低、焊接变形又小、电弧可见性又好，CO2气体保护焊由电源、控制箱、供气系统、送丝机构、焊枪等组成，焊接前调节好焊接参数，左手拿面罩，右手拿焊枪，打开气阀开关，提前送气，启动按钮，接通焊接电源，送出焊丝，将焊丝与焊件短路，引燃焊接电弧，使焊机进入正常工作状态，将焊缝起始端充分融合后，使焊丝保持一定的高度和角度，按选定的速度沿接缝前移，焊接时焊丝沿导电嘴连续送进，二氧化碳按一定的流量由喷嘴不断的流出，焊丝末端、电弧、熔池被二氧化碳气体包围，从而使焊接区与空气隔离，随着焊枪丝的移动，熔池凝固形成焊缝，焊接结束时，注意将弧坑填满，然后松开焊枪手柄后的上的羟基，焊丝停止送进，电弧熄灭，但要继续送入二氧化碳气体保护熔池，经过一段时间，再将羟基全部松开，关闭气阀，停止送气。