[发明专利]一种轴承表面防护处理方法有效
| 申请号: | 201410573473.0 | 申请日: | 2014-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN104289391A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 陈宝国;郭静 | 申请(专利权)人: | 江苏万达特种轴承有限公司 |
| 主分类号: | B05D1/12 | 分类号: | B05D1/12;B05D3/12;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 表面 防护 处理 方法 | ||
1.一种门架轴承表面防护处理方法,其特征在于:所述轴承的外圈外表面喷涂有一层喷塑层,其具体步骤为:
步骤S1 清洗:用清水对轴承外圈、内圈进行整体清洗,去除轴承外圈、内圈表面的灰尘和杂质;
步骤S2 预组装:将轴承外圈与内圈、滚动体进行初步组装,并采用圆形挡板代替轴承密封圈安装在轴承外圈两端的隔圈槽中;
步骤S3 低温一次烘干:将清洗完成的轴承外圈置于隧道式烘干炉中进行烘干,烘干温度为100-120℃,烘干时间为1-3min,轴承以5-10r/min的速度转动;烘干工序完成后立即进入下一工序;
步骤S4 喷塑工序:通过喷嘴对轴承表面喷涂聚氨酯粉末保护涂层,通过圆形挡板确保涂层仅仅覆盖在轴承外圈的表面;喷涂时,喷嘴对准轴承,轴承外圈以12-20r/min的速度转动,喷嘴压力为0.10-0.12Mp,涂层厚度5-8μm;
步骤S5 低温二次烘干:将喷涂保护涂层后的轴承送入热风炉中进行烘干,烘干温度为≤180℃,轴承以12-20r/min的速度转动,烘干时间为7-10min。
2.根据权利要求1所述的轴承表面防护处理方法,其特征在于:在喷塑工序中,将数个轴承同轴套装在同一根转轴上,各轴承均与转轴连接固定,相邻轴承之间留有间隙,以便同时实现多个轴承外圈的表面喷塑处理。
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