[发明专利]一种集成于液压泵壳体内的功率控制机构

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是涉及工程机械领域中的液压控制技术，具体地说是一种集成于液压泵壳体内的功率控制机构。 

背景技术

随着工业技术的发展以及以环保意识的增强，在当前能源紧缺的情况下，越来越多的行业开始注重节能减排和环保，各个领域都在极力推行节能设计。工程机械作为一个高能耗的领域，因而具有非常广阔的节能改进空间。现有技术中，轴向柱塞式液压泵的恒功率控制都是通过变量机构改变斜盘倾角来实现的，目前比较通用的变量机构一般设计为在斜盘的两端分别设置正向控制机构和反向控制机构，两机构由安装在泵壳体之外的控制阀部分来控制。这种控制机构不仅结构复杂，体积庞大，而且所需部件繁多，制造成本高，组配安装不便，因此难以实现液压设备的小型化。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构紧凑，体积小，功质比高，功能丰富、方便安装使用的一种集成于液压泵壳体内的功率控制机构。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集成于液压泵壳体内的功率控制机构，包括内部安装有斜盘的柱塞泵壳体，柱塞泵壳体中分别安装有控制阀组和用于正反向控制斜盘倾斜角度以调整柱塞行程的变量阀，控制阀组至少包括由第二阀套和第二阀芯相配组成的控制阀以及受该控制阀控制的由第一阀套和第一阀芯相配组成的换向阀，变量阀包括相配装的变量阀座以及变量阀芯和用于拨动斜盘的变量拨块，变量阀和第一阀套间铰链有由变量阀芯位移形成的负反馈控制换向阀阀口开口大小的杠杆机构，阀口包括经换向阀为变量阀芯的大端提供压力控制油的进油口和经换向阀泄荷变量阀芯的大端压力控制油的回油口，柱塞泵壳体安装有用于调节控制阀组和变量阀动作压力的调节阀座组件，并且柱塞泵壳体制有压力控制油进入控制阀控制换向阀的控制油道。 

为优化上述技术方案，采取的措施还包括： 

上述的杠杆机构包括以拨杆销为旋转轴心的拨杆，拨杆的一端铰链在第一阀套上，该拨杆的另一端与定位套配在变量阀芯上的变量拨块相铰链。

上述的第一阀套上安装有台阶销，拨杆制有与该台阶销转动配合的销孔，变量拨块上安装有拨块销，拨杆开有与拨块销相配合的具有一端开口的销槽，拨杆销设置在相对靠近台阶销的一端。 

上述的柱塞泵壳体贯通制有控制阀组腔，控制阀组还包括由第三阀套和第三阀芯相配组成的用于为后续系统中附加其它控制而预留的预控阀；预控阀、控制阀和换向阀依次配装在柱塞泵壳体的控制阀组腔中。 

上述的变量阀配装在柱塞泵壳体制有的变量阀腔中，变量阀座顶接在变量阀芯的大端一侧，变量阀腔位于变量阀芯小端的腔口上安装有第二螺塞，控制阀组腔与安装第二螺塞同一侧的左腔口安装有第一螺塞。 

上述的调节阀座组件包括与柱塞泵壳体固定配装的调节阀座以及安装在调节阀座中用于螺旋调节变量阀的螺纹顶杆和用于预设换向阀开启压力大小的调压阀，螺纹顶杆与变量阀座相顶接，并且螺纹顶杆配设有顶杆锁紧螺母。 

上述的调压阀包括经丝套依次压装在调节阀座中的调压弹簧座、调压大弹簧、调压小弹簧和调压阀杆；调压弹簧座左端面与第一阀芯右端面相顶接，丝套螺旋安装有与调压阀杆顶接的调压螺杆，调压螺杆配装有调压锁紧螺母。 

上述的调压大弹簧和调压小弹簧相套设置，并且调压大弹簧的两端分别与调压弹簧座和丝套相顶接，调压小弹簧的两端分别与调压弹簧座和调压阀杆相顶接。 

上述的柱塞泵壳体上安装有由两个单向阀组成的梭阀，进油口连通梭阀的出油端，并且柱塞泵壳体中制有连通梭阀的出油端和变量阀芯(52)小端的油道。 

上述的柱塞泵壳体至少具有P1压力油口和P2压力油口，梭阀两进油端分别与P1压力油口和P2压力油口相连通，进油口的压力控制油为P1压力油口和P2压力油口两路压力油中较强一路的压力油，进入控制阀的压力控制油为分别由P1压力油口和P2压力油口提供的两路不同压力的压力油。 

与现有技术相比，本发明在柱塞泵壳体中集成组装有控制阀组和用于正反向控制斜盘倾斜角度以调整柱塞行程的变量阀以及杠杆机构，本发明的设计将斜盘正反向控制集成在一起，在斜盘的一端控制，不仅减小了斜盘本身的体积而且大大减小了泵整体设计的体积。此外此设计将控制阀与变量阀芯分布在相近的平面上，集成于泵壳体内部，大大减小了整体设计体积。本发明还能根据需要方便地调整功率范围，设置有预控阀能用于后续系统中附加的其它控制，因而也大大拓宽了本发明的应用范围。