[发明专利]一种灰砂陶的坯料配方及其制作方法

权利要求书

1.一种灰砂陶的坯料配方，其特征在于，该坯料配方由下述重量份的原料组成：淘洗高岭土40～55份，锂辉石15～30份，黑粘土2～15份，熔融石英2～15份，锆英石2～15份，矾石煤2～12份，碳化硅2～12份，石墨2～15份。

2.根据权利要求1所述的一种灰砂陶的坯料配方，其特征在于，该坯料配方由下述重量份的原料组成：淘洗高岭土45～50份，锂辉石20～25份，黑粘土5～10份，熔融石英5～10份，锆英石5～10份，矾石煤5～8份，碳化硅5～8份，石墨5～10份。

3.一种使用上述任一权利要求所述坯料配方制备灰砂陶的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：(1)分别对各原料进行粉碎，再按重量份分别称取各粉碎后的原料，混合成混合原料；(2)将混合原料加水细磨，细磨后脱水形成可塑泥料；(3)把泥料充分混练均匀陈腐25-35天，将陈腐好的泥料真空练泥后进行成型，成型的坯体半干燥后修整顺滑；(4)将修整顺滑后的干燥坯体装入窑炉中由常温点火素烧至850-900℃，升温速度为100-180℃/小时，自然冷却至常温后取出，打磨抛光内外表面；(5)将抛光好的坯体置入窑炉中，从常温开始点火升温，以氧化气氛烧至1250-1280℃，保温1小时后止火，烧成时间为10-11.5小时，然后按80-100℃/小时的降温速度降温至950-1000℃，快速取出坯体，将热坯体放入装有干燥植物屑末的密闭阻燃箱内，并用植物屑末将热坯体覆盖掩埋，盖上箱盖自然冷却至室温，然后取出清洗、晾干、包装。

4.根据权利要求3所述的一种灰砂陶的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述真空练泥为在0.09-0.095MPa大气压强下进行练泥，所述练泥次数为三次。

5.根据权利要求4所述的一种灰砂陶的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述由常温点火素烧至850-900℃过程中，在400℃之前的升温速率为100-120℃/小时，从500℃开始的升温速率为120-180℃/小时。

6.根据权利要求5所述的一种灰砂陶的制备方法，其特征在于，步骤(5)中由常温点火升温至1250-1280℃过程中，500℃前升温速度为100-180℃/小时，500-650℃时升温速度为100-150℃/小时,650-1280℃时升温速度为100-120℃/小时。