[发明专利]一种灰砂陶的坯料配方及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷的坯料配方，更具体地说，尤其涉及一种灰砂陶的坯料配方。本发明同时还涉及该灰砂陶的制作方法。

背景技术

陶瓷是一种无机非金属材料。上至尖端科技，下至建筑砖瓦。应用范围之广泛是其它材料无法替代的。传统陶瓷主要是由粘土、长石、石英等矿物材料配合制作而成。日用陶瓷在日常生活中的使用家喻户晓。它具有耐酸碱、耐腐蚀、不生锈、易清洁的特点。陶瓷器中有日用餐具、酒具、茶具、咖啡具和厨房炊具等等。市面所售的厨房炊具中，制品热稳定性差，不能经受较大温差的应力应变，急冷急热性能差，使用寿命短。

发明内容

本发明的前一目的在于针对上述现有技术的不足，提供配方合理、科学且成本较低的灰砂陶的坯料配方。

本发明的后一目的在于提供一种采用上述灰砂陶的坯料配方制作灰砂陶的方法。

本发明的前一技术方案是这样实现的：一种灰砂陶的坯料配方，其中该坯料配方由下述重量份的原料组成：淘洗高岭土40～55份，锂辉石15～30份，黑粘土2～15份，熔融石英2～15份，锆英石2～15份，矾石煤2～12份，碳化硅2～12份，石墨2～15份。

上述的一种灰砂陶的坯料配方中，该坯料配方由下述重量份的原料组成：淘洗高岭土45～50份，锂辉石20～25份，黑粘土5～10份，熔融石英5～10份，锆英石5～10份，矾石煤5～8份，碳化硅5～8份，石墨5～10份。

本发明的前一技术方案是这样实现的：一种使用上述任一权利要求所述坯料配方制备灰砂陶的方法，该方法包括下述步骤：(1)分别对各原料进行粉碎，再按重量份分别称取各粉碎后的原料，混合成混合原料；(2)将混合原料加水细磨，细磨后脱水形成可塑泥料；(3)把泥料充分混练均匀陈腐25-35天，将陈腐好的泥料真空练泥后进行成型，成型的坯体半干燥后修整顺滑；(4)将修整顺滑后的干燥坯体装入窑炉中由常温点火素烧至850-900℃，升温速度为100-180℃/小时，自然冷却至室温后取出，打磨抛光内外表面；(5)将抛光好的坯体置入窑炉中，从常温开始点火升温，以氧化气氛烧至1250-1280℃，保温1小时后止火，烧成时间为10-11.5小时，然后按80-100℃/小时的降温速度降温至950-1000℃，快速取出坯体，将热坯体放入装有干燥植物屑末的密闭阻燃箱内，并用植物屑末将热坯体覆盖掩埋，盖上箱盖自然冷却至室温，然后取出清洗、晾干、包装。

上述的一种灰砂陶的制备方法中，步骤(3)所述真空练泥为在0.09-0.095MPa大气压强下进行练泥，所述练泥次数为三次。

上述的一种灰砂陶的制备方法中，步骤(4)所述由常温点火素烧至850-900℃过程中，在400℃之前的升温速率为100-120℃/小时，从500℃开始的升温速率为120-180℃/小时。

上述的一种灰砂陶的制备方法中，步骤(5)中由常温点火升温至1250-1280℃过程中，500℃前升温速度为100-180℃/小时，500-650℃时升温速度为100-150℃/小时,650-1280℃时升温速度为100-120℃/小时。

本发明采用上述配方制作灰砂陶，烧成的产品耐热耐用，有高抗热冲击能力、高抗热震性、好的热传导性、透气性，使用寿命长。具体地，与现有技术相比，具有下述的优点：

(1)产品经测试，于明焰干烧加热至600℃然后迅速投入20℃水中急冷三次不爆裂。比市面的400℃提高了200℃，抗热震性优异。

(2)制品纯灰色，有一定的透气性，使用强度远远超过其他同类产品。

(3)制成的产品不含对人体有害铅镉等重金属元素，耐腐蚀、不生锈，绿色环保。用于制作厨房炊用锅、煲、盆、壶等功能的器皿比金属材料制作的器皿烹煮食物对人身健康有着特别重要的意义。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

本发明的一种灰砂陶的坯料配方，该坯料配方由下述重量份的原料组成：淘洗高岭土40～55份，锂辉石15～30份，黑粘土2～15份，熔融石英2～15份，锆英石2～15份，矾石煤2～12份，碳化硅2～12份，石墨2～15份。优选地，该坯料配方由下述重量份的原料组成：淘洗高岭土45～50份，锂辉石20～25份，黑粘土5～10份，熔融石英5～10份，锆英石5～10份，矾石煤5～8份，碳化硅5～8份，石墨5～10份。