[发明专利]一种乙苯脱烷基催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种乙苯脱烷基催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将活性组分负载到大孔造孔剂上，然后干燥，得到改性造孔剂；（2）将MWW型小晶粒分子筛、耐熔氧化物的前驱物、改性造孔剂、胶溶剂和水混捏成型，经过干燥和焙烧，得到催化剂产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性组分选自铂、钯、铑、铱或钌中一种或多种，以催化剂重量为基准，活性组分含量以金属计为0.01%~2%。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的大孔造孔剂为选自炭黑、淀粉、纤维素和田菁粉中的一种或多种，颗粒大小为100~1000目，以催化剂重量计，加入量为0.5%~20%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的MWW型分子筛选自MCM-22、SSZ-25、MCM-36、MCM-49和MCM-56中的一种或多种，所述MWW型分子筛在催化剂中的质量含量为0.1%~90%。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的MWW型小晶粒分子筛具有如下性质：晶粒平均直径为0.1~2微米，SiO₂/Al₂O₃摩尔比为20~80。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述耐熔氧化物的前躯物是指该氧化物对应的氢氧化物，其中耐熔氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化锌或氧化镁中的一种或多种，耐熔氧化物以催化剂重量为基准，含量为10%~90%。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的胶溶剂选自硝酸、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、酒石酸、氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或几种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）和步骤（2）所述的干燥条件为：干燥温度为20~300℃，干燥时间为10分钟~24小时；所述的焙烧温度为400~1000℃，焙烧时间为0.5~8小时。

9.按照权利要求1~8任一权利要求所述的方法制备的催化剂，其特征在于：催化剂具有不同孔径的两种孔道体系，其中催化剂孔径在1~10nm的孔容占总孔容的5%~10%，在100~1000nm的孔容占总孔容的40%~60%。

10.按照权利要求1~8任一权利要求所述的方法制备的催化剂应用于含乙苯的C₈混合芳烃异构化过程，工艺条件为：液时体积空速0.5~5.0，反应温度为300℃~450℃，反应压力为0.1MPa~2.0MPa，氢油体积比为800~1200。