[发明专利]一种舟船防锈涂装工艺

权利要求书

1.一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）涂装施工前的环境条件：涂装施工的场地应干燥、洁净、通风、明亮，严禁在有灰尘飞扬、电焊、明火的场地施工，环境湿度必须低于85%，温度必须在0℃-35℃之间；

（2）涂装前的准备工作：首先对舟体各分段件的内表面进行喷砂预处理，除锈质量验收合格后，对舟体各分段间内部进行第一层铝粉铁红防锈漆喷涂；然后对舟体各分段件进行总装，对毛刺进行打磨处理，并对外壳喷砂，验收合格后，进行外部第一层铝粉铁红防锈漆喷涂；最后，对舟船进行第二次打磨去锈去油；

（3）涂装施工：对步骤（2）所述的舟船进行喷漆处理，依次喷涂第二层氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆，第三层氯化橡胶面漆喷涂，第四层氯化橡胶面漆喷涂，待其膜干透，检验合格后，对舟船内部依次进行两层铝粉铁红防锈漆喷涂和两层氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆喷涂；

（4）补涂：涂装漆膜干燥成型后，由检验人员进行检测，填写膜厚度数据，膜厚度未达到标准的部位应及时修补，实际总漆膜厚度公差控制在μm范围内，要求80％的测点漆膜厚度在公差范围内；

（5）检验。

2.根据权利要求1所述的一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：所述的步骤（2）的涂装过程中须对涂料粘度加以控制，对涂料粘度可用稀释剂调配，稀释剂一般不超过5%。

3.根据权利要求1所述的一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：所述的步骤（2）中对舟体各分段件总装进行打磨处理后，对钢板反面、小孔内侧、自由翼缘、扶强材内侧及手工焊缝等一些喷涂中保持膜厚度有困难的部位，应先用手工进行预涂装。

4.根据权利要求1所述的一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：所述的步骤（2）中，喷砂合格后，第一道涂装施工必须在6小时内进行。

5.根据权利要求1所述的一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：所述的舟船防锈喷漆工艺采用无气喷涂机，工作压力为0.5MPa±0.05，对厚浆型底漆涂料控制在60-100cm/s，氯化橡胶面漆一般控制在30-60cm/s。

6.根据权利要求1所述的一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：所述的喷漆过程中喷枪的喷射角度应与工件被涂面成垂直为原则，偏差±5°，喷涂船体两端时应以45°为限，角隅部位应将喷枪移近喷涂并进行快速地连续喷涂，喷涂间距控制在40±5cm之间，露天有风吹的地方，距离控制在30cm。

7.根据权利要求1所述的一种舟船防锈涂装工艺，其特征在于：所述的舟船防锈喷漆工艺按顶、中、底的工艺顺序和从外到里，从难到易的原则进行。