[发明专利]3D打印过程中的打印检测方法及装置、3D打印设备

说明书

技术领域

本申请涉及3D打印技术，尤其涉及一种3D打印过程中的打印检测方法及打印检测装置、3D打印设备。

背景技术

现有的消费级三维(Three Dimension，简称3D)打印机，一般在打印过程中通过在一通常可以升降的工作平台上根据物体的打印模型文件的设计一层一层形成被打印对象。在打印过程中，由于一些打印器件或打印环境的变化，例如，打印平台发生倾斜等，有可能会导致被打印对象的打印变形，进而使得打印出来的被打印对象为次品或者废品。

发明内容

本申请实施例可能的目的是：提供一种3D打印过程中的打印检测技术。

第一方面，本申请的一可能的实施方案提供了一种3D打印过程中的打印检测方法，包括：

在打印过程中，获取包含被打印对象已打印部分的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线；

比较所述时序曲线与一参考时序曲线，确定是否改变所述打印的至少一打印参数。

第二方面，本申请的一可能的实施方案提供了一种3D打印过程中的打印检测装置，包括：

时序曲线获取模块，用于在打印过程中，获取包含被打印对象已打印部分的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线；

改变确定模块，用于比较所述时序曲线与一参考时序曲线，确定是否改变所述打印的至少一打印参数。

第三方面，本申请的一可能的实施方案提供了一种3D打印设备，包括上面所述的打印检测装置。

本申请实施例的至少一个实施方案通过在3D打印过程中，获取包含被打印对象已打印部分的区域的电容值随时间变化的时序曲线，并将该时序曲线与对应的参考时序曲线进行比较，并根据比较结果确定是否改变3D打印过程中的打印参数，使得可以在打印过程中就以一种简单、易行的方法对被打印对象内部和外部的打印效果同时进行检测，避免在打印效果不佳时还继续打印进而浪费打印材料和打印时间。

附图说明

图1为本申请实施例的一种打印检测方法的流程示意图；

图2a和2b分别为本申请实施例的两种应用场景的示意图；

图3为本申请实施例的一种打印检测装置的结构示意图；

图4a和4b分别为本申请实施例的两种打印检测装置的结构示意图；

图4c和4d分别为本申请实施例的两种打印检测装置的改变确认模块的结构示意图；

图5为本申请实施例的一种打印检测装置的结构示意图；

图6为本申请实施例的一种3D打印设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图(若干附图中相同的标号表示相同的元素)和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细说明。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

本领域技术人员可以理解，本申请中的“第一”、“第二”等术语仅用于区别不同步骤、设备或模块等，既不代表任何特定技术含义，也不表示它们之间的必然逻辑顺序。

如图1所示，本申请实施例提供了一种3D打印过程中的打印检测方法，包括：

S110在打印过程中，获取包含被打印对象已打印部分的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线；

S120比较所述时序曲线与一参考时序曲线，确定是否改变所述打印的至少一打印参数。

举例来说，本发明提供的打印检测装置作为本实施例的执行主体，执行S110和S120。具体地，所述打印检测装置可以以软件、硬件或软硬件结合的方式设置在用户设备中。

本申请实施例的实施方式在打印过程中就可以以一种简单、易行的方法对被打印对象内部和外部的打印效果同时进行检测，避免在打印效果不佳时还继续打印进而浪费打印材料和打印时间。。

通过下面的实施方式对本申请的各步骤进行进一步的描述：

S110在打印过程中，获取包含被打印对象已打印部分的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线。

在一种可能的实施方式中，例如可以在所述打印过程中，每经过一设定时间间隔获取一次所述被测区域的当前的电容值，得到所述电容值随时间变化的时序曲线，本领域的技术人员可以知道，随着所述打印过程的进行，所述时序曲线会随着时间不断形成新的部分。在一种可能的实施方式中，例如可以在所述打印过程中，基本实时的获取所述时序曲线。

在一种可能的实施方式中，所述设定时间间隔例如可以根据打印使用的打印出料周期设定。例如，根据打印喷头每在一个位置打印出料一次，获取一次当前时刻所述被测区域的电容值，以形成所述时序曲线。