[发明专利]PTC陶瓷材料及提高PTC陶瓷材料居里点以下电阻温度稳定性的方法有效

专利信息
申请号: 201410557982.4 申请日: 2014-10-20
公开(公告)号: CN104311004A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 李永祥;马名生;王依琳;陆毅青;吴文骏 申请(专利权)人: 中国科学院上海硅酸盐研究所
主分类号: C04B35/468 分类号: C04B35/468;C04B35/622
代理公司: 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 代理人: 曹芳玲;郑优丽
地址: 200050 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: ptc 陶瓷材料 提高 居里 以下 电阻 温度 稳定性 方法
【权利要求书】:

1.一种PTC陶瓷材料,其特征在于,所述PTC陶瓷材料组成的化学式为Ba1-x-yCaxYyTi1.01O3-aAl2O3-bSiO2-cMnCO3,其中,x=0.04-0.06,y=0.004-0.007,a=0.02-0.04,b=0.2-0.3,c=0.05-0.07。

2.根据权利要求1所述的PTC陶瓷材料,其特征在于,所述PTC陶瓷材料的居里点为100-130℃。

3.根据权利要求1或2所述的PTC陶瓷材料,其特征在于,所述PTC陶瓷材料居里点以下具有较高的电阻温度稳定性,电阻温度系数为40~45 %/℃。

4.一种权利要求1-3中任一所述PTC陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

1)按所述PTC组成的化学式称量BaCO3粉体、TiO2粉体、CaCO3粉体、Y2O3粉体,均匀混合后在1100-1200℃保温,得到Ba1-x-yCaxYyTi1.01O3粉体;

2)按所述PTC组成的化学式称量步骤1)制备的Ba1-x-yCaxYyTi1.01O3粉体、Al2O3粉体、SiO2粉体、MnCO3粉体,均匀混合后依次经过造粒、压片成型得到PTC陶瓷素坯;

3)将步骤2)制备的PTC陶瓷素坯先在600-700℃排胶、再在1200-1400℃保温烧结,得到所述PTC陶瓷材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中保温时间为1-2小时。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,混合的方式包括高能球磨混合,球磨转速为2000转/分钟-4000转/分钟,球磨时间0.5-2小时,球磨后的粉体粒径为0.2-0.4μm。

7.根据权利要求4-6中任一所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,排胶过程中,升温速率为1℃/分钟,排胶时间为10-60分钟。

8.根据权利要求4-7中任一所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,烧结过程中,升温速率为4-6℃/分钟,保温烧结时间为0.5-2小时。

9.一种提高PTC陶瓷材料居里点以下电阻温度稳定性的方法,其特征在于,在高温固相烧结法制备PTC陶瓷材料的过程中,将原料粉体放入砂磨机中进行高能球磨,高能球磨的转速为2000转/分钟-4000转/分钟,球磨时间为0.5-2小时,其中,所述PTC陶瓷材料包括组成化学式为Ba1-x-yCaxYyTi1.01O3-aAl2O3-bSiO2-cMnCO3的PTC陶瓷材料,x=0.04-0.06,y=0.004-0.007,a=0.02-0.04,b=0.2-0.3,c=0.05-0.07。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,高能球磨的球磨介质包括氧化锆,原料粉体与球磨介质的质量比为(1~2):(2~3),球磨后的粉体粒径为0.2-0.4μm。

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