[发明专利]铝合金杆及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201410553384.X 申请日: 2014-10-17
公开(公告)号: CN104264014A 公开(公告)日: 2015-01-07
发明(设计)人: 冯中慧;罗在文;李贻成 申请(专利权)人: 湖南创元铝业有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 415700 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金杆,其特征在于,由以下成分组成,按重量百分比计为:

Fe:0.3~0.8%;

Si:0.02~0.10%;

Cu:0.15~0.30%;

Mg:0.01~0.05%;

Zn:0.01~0.05%;

V:0.001~0.005%;

Ti:0.0005~0.0020%;

Mn:0.0005~0.0020%;

Cr:0.0010~0.0030%;

Al:余量。

2.根据权利要求1所述的铝合金杆的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、在熔炼炉内先进重熔铝锭,同时加入铝硅合金和铝硼合金,其中,铝硼合金为AlB3,AlB3的添加量为先进重熔铝锭质量的0.001~0.002倍,再进电解铝水,进铝完成后人工搅拌5~10分钟;

步骤二、在步骤一完成后进行取样分析,分析成分及其各成分的含量,将分析结果与铝合金杆的各成分的重量百分比对比后,计算各元素的添加量,加入Cu剂和Fe剂,温度控制在740~760℃,静置20~30分钟后搅拌5~10分钟;

步骤三、在步骤二完成后继续加入原生镁锭,熔解后形成混合熔体,其中,镁的添加量为混合熔体质量的0.03~0.05%,加完后进行喷粉精炼;

步骤四、精炼完成后,根据铝合金杆的各成分的重量百分比加入各成分后,再次进行取样分析,确认各成分及重量百分比达到要求后,打眼放流,通过浇铸机铸成截面为梯形的连续坯料,再经过轧机连续轧成铝合金杆。

3.根据权利要求2所述的铝合金杆的生产方法,其特征在于,所述浇铸机为轮带式浇铸机,所述轧机为三辊“Y”形轧机。

4.根据权利要求3所述的铝合金杆的生产方法,其特征在于,所述铝合金杆的直径为9.5mm。

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