[发明专利]一种微胶囊的生产工艺无效
| 申请号： | 201410549505.3 | 申请日： | 2014-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN104324675A | 公开（公告）日： | 2015-02-04 |
| 发明（设计）人： | 潘苏枫 | 申请（专利权）人： | 浙江春宝胶囊有限公司 |
| 主分类号： | B01J13/02 | 分类号： | B01J13/02;B01J13/04;A61J3/07 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人： | 韩洪 |
| 地址： | 312500 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 微胶囊 生产工艺 | ||
1.一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：包括壁材溶液的制备、芯材和壁材的乳化混合、超声波包埋、均质分散和微胶囊喷雾干燥，具体步骤如下：
(a)壁材溶液的制备：选取壁材，称取定量的壁材，将壁材浸泡溶胀后，加热，搅拌使其溶解，保温，备用，并控制壁材溶液中的壁材浓度为30％～40％；
(b)芯材和壁材的乳化混合：选取芯材，称取定量的芯材，向芯材中滴加乳化剂，振荡溶解，将芯材乳化液加入壁材溶液中，置恒温水浴上搅拌，形成芯材和壁材的混合乳剂；
(c)超声波包埋；将芯材和壁材的混合乳剂置于超声波条件下包埋30分钟，静置备用；
(d)均质分散：将芯材和壁材的混合乳剂进行高速匀质分散4～5次后，置于高温的干燥室中；
(e)微胶囊喷雾干燥：干燥室中，通过喷雾干燥装置的喷雾头雾化成微小的液滴，微小的液滴与热空气接触时，使溶解壁材的水份蒸发，壁材凝固，将芯材包裹起来，测定粒径，完成微胶囊的生产。
2.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(a)步骤中，壁材选择变性淀粉中辛烯基琥珀酸淀粉酯(n-OSA淀粉)、海藻胶、卡拉胶、阿拉伯胶、壳聚糖中的任一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(b)步骤中，芯材乳化液与壁材溶液按照1:20～1:30的比例混合。
4.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(b)步骤中，乳化剂为Tween60和Span60复配体系。
5.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(b)步骤中，搅拌速度为600r/min～800r/min。
6.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(d)步骤中，高速匀质分散转速均为13500r/min，时间均为3分钟。
7.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(e)步骤中，干燥室使用超声波真空干燥，真空压力维持在2.3～3.7kpa。
8.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(e)步骤中，干燥室使用高温喷雾干燥，进风温度为170℃，出风温度为80℃。
9.如权利要求1所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述(e)步骤中，微胶囊中壁材的重量百分比为90％～95％。
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种微胶囊的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺使用的设备包括恒温水浴锅、高压均质机、鼓风机、干燥箱、喷雾干燥器、激光粒径测定仪。
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