[发明专利]玻璃纤维固沙网及其织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃纤维固沙网织造方法和技术，属于土地荒漠化防风、治理、保护沙漠技术领域，为防风固沙材料与水土保持材料的创新研究开发。 

背景技术

防风固沙网是目前比较经济实用的一种固沙方式，目前治理沙漠所用固沙方式主要有： 

塑料或尼龙固沙网：材料成分是聚氯乙烯、聚酰胺，是将塑料或尼龙纤维针织成网状织物，按照需求高度铺设成一米见方的格子，网格互相连接，网格内种上固沙植物形成沙障。 

铺放式网状固沙草格：将麦草或其它桔柑，用绳缝扎成经纬间距一定的草格。 

水泥质沙漠固沙方格：用水泥与沙漠沙和制成具有可塑性泥浆。并将此泥浆用长方形模型，直接在沙漠表面大致呈所需格的水泥条，然后逐步将其拼接成类似于目前普遍使用的固沙草方格大小的方格。 

人工栽植草格、固沙苗木栽培体和木质固沙剂多种固沙方式。 

以上固沙方式存在着不环保，易老化、腐蚀、易燃，固沙成本高，效率低，操作难度大，以及施工维护极不方便的缺点。因此，开发固沙治沙新材料和新技术并有效阻止沙化面积扩大，起到沙丘固化与生态修复的作用显得尤为重要。 

在专利号为201120004578.6实用新型专利中公开了一种防风固沙障，在专利号为201220572172.2实用新型专利中公开了一种防沙网。上述发明创造中的固沙障或防沙网均为塑料或尼龙固沙网。此类固沙网不环保，易老化、腐蚀、易燃，固沙成本高。而且条带结构由工厂编织为一体，或现场分别布设拼接固定，存在效率低、操作难度大，以及施工维护极不方便的缺点。 

发明内容

为克服现有技术中存在的不环保，易老化、腐蚀、易燃，固沙成本高，并且现场分别布设拼接固定，存在效率低、操作难度大，以及施工维护极不方便的缺点，本发明提出了一种玻璃纤维固沙网及其织造方法。 

所述的玻璃纤维固沙网，以铝硼硅酸盐玻璃球或钠钙硅酸盐玻璃球为原料；所述玻璃纤维固沙网为同一宽度相同密度，或同一宽度两种或两种以上不同密度的纱网；织物组织为纱罗组织。 

织造所述玻璃纤维固沙网的具体过程是： 

步骤1，确定技术参数。 

步骤2，制备基材。所述的制备基材包括拉丝和纺纱。得到玻璃纤维纱。 

步骤3，织造玻璃纤维网布： 

当织造的玻璃纤维网为同一宽度相同密度时，将得到的玻璃纤维纱做成经轴，根据纱罗组织上机图，逐根按顺序地穿过经停片、综丝和筘号为10目/英寸钢筘中，在织机上形成梭口，将纬纱引入，使经纱与纬纬相互交织，按工艺要求的卷长下布，得到同一宽度相同密度玻璃纤维网布。 

当织造的玻璃纤维网为两种或两种以上不同密度的纱网时，将玻璃纤维管纱从纱架上引出，按序穿过导纱系统、针排和钢筘内。穿纱时，将不同密度的纱根据设计依次在无梭磁控织机上穿出所需的宽度；按照织物组织的设计要求，使经纱在无梭磁控织机上能形成梭口，将玻璃纤维纬纱引入，使经纱左右扭绞与纬纱交织，完成对所述玻璃纤维网布的织造。 

当织造的玻璃纤维网的幅宽为1/2无梭磁控织机的幅宽时，在无梭磁控织机上按设计要求穿出两个幅宽的纱。若所述在无梭磁控织机上穿出两个幅宽的纱为两种或两种以上不同密度的纱网时，两个幅宽中不同密度的纱线对称排列在所述无梭磁控织机上，并将密度大的放到布边，以保证网布布面平整、受力均匀。 

步骤4，涂覆处理。涂覆处理的具体过程是： 

a.制备涂料：所述的涂覆材料以丙烯酸乳液为成膜剂，以阻燃剂、光稳定剂和色浆为辅料，以水为稀释剂。所述涂覆材料中，成膜剂为50～70％Wt，阻燃剂为4～8％Wt，光稳定剂为0.1～0.5％Wt，色浆为3～8％Wt，余量为水。 

将称量好的成膜剂、阻燃剂、光稳定剂稀释液和色浆混合后搅拌20分钟，加入水混合搅拌均匀制备成为涂料。将得到的涂料倒入胶槽，并使涂料没过导布辊。 

b.涂覆处理：将得到的玻璃纤维网布在连续机组上进行脱蜡、涂覆、切边和收卷，得到玻璃纤维固沙网。具体是： 

脱蜡：将玻璃纤维网布在165～175℃下脱蜡6min，将玻璃纤维网布表面的浸润剂进行处理，以增强涂覆料与布面的粘结力。 

涂覆：将经过脱蜡处理的玻璃纤维网布放置在所述涂覆机组的布架上，按照常规方法进行涂覆处理，。