[发明专利]无铅环保龙头的制造方法及其使用的模具

权利要求书

1.一种无铅环保龙头，包括龙头主壳体，其特征是：龙头主壳体包括金属外壳和非金属内芯，所述金属外壳包括中空柱体和出水管，所述非金属内芯包括内衬于出水管上的内衬管和内衬于中空柱体侧壁上的分水座，所述内衬管和分水座一体成型，所述分水座下端带有进水孔，进水孔向上贯穿分水座，所述分水座上端开设有出水孔，出水孔与内衬管导通。

2.根据权利要求1所述的无铅环保龙头，其特征是：所述内衬管到出水孔的通道包括直道和弯道，所述直道内壁呈自外而内逐渐变小的锥形状，直道的尽头与弯道连接。

3.根据权利要求1或2所述的无铅环保龙头，其特征是：所述分水座上带有至少两个竖向贯穿的安装孔。

4.根据权利要求1或2所述的无铅环保龙头，其特征是：所述分水座上设置出水孔的部位的底部向上凹陷，并与设置进水孔的部位呈阶梯状分布。

5.根据权利要求3所述的无铅环保龙头，其特征是：所述分水座上设置出水孔的部位的底部向上凹陷，并与设置进水孔的部位呈阶梯状分布。

6.根据权利要求1或2所述的无铅环保龙头，其特征是：所述分水座上的进水孔包括冷进水孔和热进水孔，所述内衬管从冷进水孔和热进水孔之间穿过。

7.根据权利要求1或2所述的无铅环保龙头，其特征是：所述中空柱体侧壁上对应分水座设置有凹槽，分水座局部凸起嵌入凹槽中。

8.一种权利要求1所述无铅环保龙头的制造方法，其特征是：包括A、将金属外壳压铸成型；B、将上模和下模分别从金属外壳的上端和下端插入并定位，其中上模或下模带有进水孔的第一抽芯杆和安装孔的第二抽芯杆，第一抽芯杆和第二抽芯杆直抵另外一端的模具表面，将侧模从金属外壳的出水管入口处插入，侧模的内侧端直抵或靠近上模下表面；C、将金属外壳加热到接近注塑料液的温度，将注塑料液注入由金属外壳、上模、下模和侧模包围形成的分水座注塑腔中，待冷却后得到成型的龙头主壳体；D、在龙头主壳体上安装龙头的其他配件得到完整龙头。

9.根据权利要求8所述的无铅环保龙头的制造方法，其特征是：所述步骤B中侧模的内侧端靠近上模下表面；所述步骤C中在分水座上端处对准出水管的内侧端钻孔，形成的孔洞与内衬管的内孔对接。

10.一种制造权利要求1所述无铅环保龙头的模具，其特征是：包括上模、下模和侧模，所述上模与中空柱体内腔上端匹配，上模下端带有对应于分水座上的进水孔的第一抽芯杆，所述下模与中空柱体的下端匹配，所述侧模包括第三抽芯杆，第三抽芯杆呈自外而内直径逐渐变小的圆锥状，所述第三抽芯杆的尾端带有向上弧形延展的延伸段。