[发明专利]DIP通孔零件的回流焊接工艺在审

专利信息
申请号: 201410532073.5 申请日: 2014-10-11
公开(公告)号: CN104308314A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 吴冬平;郭跃 申请(专利权)人: 昆山圆裕电子科技有限公司
主分类号: B23K1/008 分类号: B23K1/008;B23K3/00;H05K3/34
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215300 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: dip 零件 回流 焊接 工艺
【权利要求书】:

1.一种DIP通孔零件的回流焊接工艺,包括自动印刷机和热风回流焊机,其特征在于,包括以下步骤:

1)焊前准备:准备好带孔的印制电路板、带有胶针的贴片元器件DIP通孔零件以及焊接工具、焊膏;所述焊接工具包括带有定位槽的电路板载具、夹具;

2)印锡及贴装:将印制电路板套在载具上的定位槽内,再将载具送至自动印刷机印刷锡膏;

3)焊前组装:将DIP通孔零件的脚针插入印制电路板孔内并放至流水线上,将套好DIP通孔零件的印制电路板固定上夹具,待过回焊炉焊接;

4)过炉焊接:组装好的印制电路板送入热风回流焊机,依次经过干燥区、预热区、熔化区、润湿区和冷却区;

5)焊后测试:对过炉后的印制电路板进行电路检验测试,判断焊点连接的可靠性及有无焊接缺陷。

2.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述印制电路板上设有背胶,所述自动印刷机上的锡膏网孔采用菱形网孔。

3.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤1里的锡膏采用Sn96.5Ag3.0Cu0.5锡膏合金。

4.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤4里的印制电路板在干燥区的烘箱中预烘160℃/4H~6H。

5.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤4里的预热区内的温度上升速度控制在1-5℃/s。

6.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤4里的冷却区的冷却速率为2-4℃/s。

7.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤2之前还进行锡膏检查,印刷后的印制电路板需进行目视检查,将印刷锡膏不良的印制电路板放到指定区域,待清洁干净后再重新印刷,将印刷好的印制电路板从载具中取下放置于流水线。

8.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤4之前还进行焊前清洁处理,将组装好的印制电路板进行清洁后过回焊炉焊接,防止接触面沾锡。

9.如权利要求1所述的DIP通孔零件的回流焊接工艺,其特征在于:所述步骤5完成后还进行清洗、烘干处理,若焊接点出现缺陷,及时进行修复并对电路板进行整形,对整形后的印制电路板面残留的焊剂、废渣和污物进行清洗,然后进行烘干处理并涂敷防潮剂。

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