[发明专利]一种铝晶托加工装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种铝晶托加工装置，其特征在于：包括数控卧成铣床，安装于数控卧成铣床上用于夹持铝晶托(1000)的夹具，以及安装于数控卧成铣床上用于对夹具上的铝晶托(1000)进行加工的刀具，在所述铝晶托(1000)的两端均设有定位孔(2000)，所述夹具包括设于每个定位孔(2000)上端的上压块组件(300)，设于每个定位孔(2000)下端的下压块组件(400)，依次穿设于上压块组件(300)、定位孔(2000)和下压块组件(400)的螺杆(600)，套设于螺杆(600)上端的上部螺套(500)，套设于螺杆(600)下端的底部螺套(700)，以及用于安装底部螺套(700)的卡紧装置(800)，且所述上压块组件(300)与下压块组件(400)均为柔性材质；所述刀具包括机头(10)、刀椎体(20)、圆盘(40)、磁力压块(60)和固滑夹块(70)，所述机头(10)包括机头本体(110)，设于机头本体(110)内的机头椎孔(120)，安装于机头本体(110)上并位于机头椎孔(120)内的转轴(130)，所述刀椎体(20)包括与机头椎孔(120)配合的刀椎本体(200)及设于刀椎本体(200)内且与转轴(130)螺纹配合的刀锥孔(210)；所述圆盘(40)安装于刀椎体(20)下端，所述固滑夹块(70)通过磁力压块(60)安装于圆盘(40)下端，所述固滑夹块(70)上还设有刀片位(80)。

2.根据权利要求1所述的铝晶托加工装置，其特征在于：所述上压块组件(300)包括一体式的上压板(310)和第一侧压板(330)，以及设于上压板(310)上的第一螺杆过孔(320)；所述下压块组件(400)包括一体式的下压板(410)和第二侧压板(430)，以及设于下压板(410)上的第二螺杆过孔(420)；其中，所述上压板(310)和下压板(410)分别位于铝晶托(1000)的上部和下部，所述第一侧压板(330)和第二侧压板(430)均位于铝晶托(1000)的侧面，所述第一螺杆过孔(320)和第二螺杆过孔(420)均与定位孔(2000)相对应。

3.根据权利要求2所述的铝晶托加工装置，其特征在于：所述卡紧装置(800)包括上部设有开口的卡紧框(810)，设于卡紧框(820)上部内侧的两个卡紧块(820)，以及设于卡紧块(820)与卡紧框(810)之间的卡紧腔(830)，所述卡紧腔(830)与底部螺套(700)相配合。

4.根据权利要求1所述的铝晶托加工装置，其特征在于：所述刀椎体(20)通过多个六方螺孔(30)和设于六方螺孔(30)内的六方螺钉安装于圆盘(40)上，且在所述圆盘(40)的外侧还设有多个沉头螺孔(50)。

5.根据权利要求1所述的铝晶托加工装置，其特征在于：所述转轴(130)的上端还安装有垫片(100)；所述机头椎孔(120)的上端半径小于其下端半径，且所述刀椎本体(200)与机头椎孔(120)相互配合。

6.根据权利要求1所述的铝晶托加工装置，其特征在于：所述上压块组件(300)和下压块组件(400)均采用铝质材料。

7.一种根据权利要求1至6任意一项所述的铝晶托加工装置的加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1、将刀具的转轴(130)的顶部安装在数控卧成铣床上，并在刀片位(80)内安装铣刀；

S2、将铝晶托(1000)放置在卧铣工作台面上，采用夹具的螺杆(600)依次穿过上压块组件(300)、铝晶托(1000)的定位孔(2000)和下压块组件(400)后固定在卡紧装置(800)上；

S3、采用一高度仪测量铝晶托(1000)的各部位数据，并取最低值，并向数控卧成铣床内输入该最低值和加工参数；

S4、开启数控卧成铣床，数控卧成铣床带动刀具上的铣刀对夹具上的铝晶托(1000)进行自动铣加工；

S5、待加工完成后，数控卧成铣床停机，对加工后的铝晶托(1000)进行检测，并换上下一件铝晶托(1000)继续按照上述步骤进行加工。